- Установлены и научно обоснованы механизмы формирования измененного слоя при низковольтной электроискровой обработке на катодах из меди и ее сплавов. В случае отсутствия дефектов (трещин и окисных пленок) слой состоит из столбчатых кристаллитов в нижней части и равноосных - в средней и верхней, а при наличии дефектов - из нескольких рядов столбчатых кристаллитов, нормально ориентированных к поверхности по всей его толщине.
- Выявлен механизм образования белого слоя при использовании электродов из железоуглеродистых сплавов, который заключается в том, что в условиях постепенного наращивания слоя, за счет фазового наклепа и пластической деформации материала в подповерхностной его части возникает и расширяется зона с высокой микротвердостью и коррозионной стойкостью (БС).
- Установлено, что для образования в слое участков, где кристаллиты основы и слоя представляют собой единое целое, перед нанесением покрытия необходимо проведение предварительной термической или химической активации поверхности катода. Увеличение размера зерна и снижение наклепа в электродных материалах из меди приводят к уменьшению толщины слоя и зоны термического влияния на катодах;
- Впервые проведена одновременная регистрация электрических, световых и звуковых сигналов, которые «сопровождают» низковольтную электрическую искру, что позволило определить длительность стадий процесса ЭИЛ. Сравнительной оценкой факторов процесса показано, что основное влияние на увеличение твердости слоя оказывают деформации, обусловленные термоупругими напряжениями.
- Исследовано влияние содержания углерода (от 3,2 до 5,5 мас. %, С), хрома и вольфрама (от 3,5 до 20 мас. %,) как по отдельности, так и в комбинациях на процесс структурообразования, фазовый состав, микротвердость, эрозию и массоперенос новых анодных материалов из белых чугунов для создания покрытий при ЭИЛ.
- Исследованы механизмы разупрочнения и разрушения контактных проводов и угольных вставок, обусловленные электроискровыми и дуговыми процессами в области их контакта при токосъеме на железнодорожном транспорте, получены зависимости между микроструктурными и механическими свойствами контактирующих элементов с одной стороны и акустическими характеристиками - с другой.
2. Химухин, С.Н. Электродный материал из белых чугунов, легированных хромом /С.Н. Химухин // Вопросы материаловедения. – 2005. – № 4 (44). – С. 37–42.
3. Химухин, С.Н. Условия возникновения искрового процесса при низковольтной электроискровой обработке / С.Н. Химухин // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2007. – № 1. – С. 12–15.
4. Верхотуров, А.Д. Электродный материал из белых чугунов, легированных вольфрамом / А.Д. Верхотуров, С.Н. Химухин //Перспективные материалы. –2006. – № 5 – С. 49–53.
5. Верхотуров, А.Д. Белый чугун в качестве электродов для электроискровой обработки / А.Д. Верхотуров, Е.В. Муромцева, С.Н. Химухин // Перспективные материалы. – 2005. – № 2. – С. 61–66.
6. Химухин, С.Н. Особенности структурообразования при электроискровой обработке меди / С.Н. Химухин, А.Д. Верхотуров, М.А. Теслина // Технология металлов. – 2007. – № 5. – С.14–17.
7. Теслина, М.А. Формирование эрозионных частиц при электроискровой обработке / М.А. Теслина, С.Н. Химухин, А.Д. Верхотуров // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2007. – № 8. – С. 45–48.
8. Кондратьев, А.И. Влияние исходной структуры электродов на параметры процесса электроискрового легирования / А.И. Кондратьев, Е.В. Муромцева, С.Н. Химухин // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2007. – № 6. – С. 26 30.
9. Пячин, С.А. Установка для исследования электрических и оптических параметров импульсных искровых разрядов / С.А. Пячин, Б.Я. Маслов, С.Н. Химухин, М.А. Пугачевский / Измерительная техника. – 2003. – № 8. – С. 43 46.
10. Кондратьев, А.И. Влияние термообработки на акустические характеристики материалов / А.И. Кондратьев, А.Н. Иванов, С.Н. Химухин // Дефектоскопия. – 2006. – № 3. – С. 28–36.
11. Кондратьев, А.И. Построение математической модели процесса электроискрового легирования. / А.И. Кондратьев, И.В. Кочетова, С.Н. Химухин // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2006. – № 8. – С. 6–9.
12. Ли, В.Н. Механизмы разупрочнения и разрушения контактного провода / В.Н. Ли, А.И. Кондратьев, С.Н. Химухин, Е.В. Муромцева // Дефектоскопия. – 2003. – № 12. – С. 32–38.
13. Ли, В.Н. Контроль микроструктуры контактного провода акустическим методом / В.Н. Ли, А.И. Кондратьев, С.Н. Химухин, Е.В. Муромцева // Дефектоскопия. – 2003. – № 12. – С. 39–45.
14. Ли, В.Н. Построение математической модели нагрева контактного провода электрической дугой / В.Н. Ли, А.И. Кондратьев, И.В. Кочетова, С.Н. Химухин // Контроль. Диагностика. – 2005. – № 8. – С. 16–18.
15. Ли, В.Н. Улучшение характеристик токопроводящих зажимов контактной сети / В.Н. Ли, С.Н. Химухин // Мир Транспорта. – 2005. – № 2. – С. 52 56.
16. Ли, В.Н. О механизмах разрушения угольных вставок токоприемников / В.Н. Ли, С.Н. Химухин // Мир Транспорта. – 2005. – № 3. – С. 80–82.
17. Ли, В.Н. Разработка методов контроля угольных вставок токоприемников / В.Н. Ли, П.В. Костюк, С.Н. Химухин // Контроль. Диагностика. – 2006. – № 6 (96). – С.20–23.
18. Ли, В.Н. Диагностика токопроводящих зажимов контактной сети / В.Н. Ли, П.В. Костюк, А.И. Кондратьев, С.Н. Химухин // Контроль. Диагностика. – 2006. – № 5.–С. 27 31.
19. Ли, В.Н. Неразрушающий контроль состояния контактного провода / В.Н. Ли, А.И. Кондратьев, Е.А. Титов, И.В. Игнатенко, С.Н. Химухин // Изв. вузов. Приборостроение. СПб: Изд-во Санкт-Петебургского гос. ун-та информ. технологий, механики и оптики, 2007. – № 9. Т. 50. – С. 61 65.
20. Ли, В.Н. Улучшение токопроводящих свойств зажимов контактной сети / В.Н. Ли, И.В. Игнатенко, С.Н. Химухин, М.А. Теслина // Вестник Ростовского ГУПС. – 2008. – № 4.- С. 119 – 124.
21. Davydov, V.M. Improvement of coating quality obtained by electro spark alloying with nonabrasive ultrasonic finishing polishing/ V.M. Davydov, S.N. Khimukhin, E.A. Ledkov, A.V. Gil // 3-rd International conference on Manufacturing engineering. Kallithea of Chalkidiki, Grece, 1-3 October, 2008. C. 199-204.
22. Муромцева, Е.В. Влияние действительного зерна анодного материала на массоперенос при электроискровом легировании / Е.В. Муромцева, С.Н. Химухин // Принципы и процессы создания неорганических материалов: материалы международного симпозиума (I Самсоновские чтения). Хабаровск: Дальнаука, 1998. – С. 101.
23. Химухин, С.Н. Некоторые закономерности искровой обработки электродными материалами из белых чугунов. Бюллетень научных сообщений / С.Н. Химухин, Е.Ф. Кабакова, Е.В. Муромцева // Под ред. В.И. Строганова. - Хабаровск: Изд-во ДВГУПС, 1999. – № 4. – 99 с.
24. Муромцева, Е.В. Использование белого чугуна в качестве электродного материала для электроискрового легирования. / Е.В. Муромцева, С.Н. Химухин, Е.Ф. Кабакова, Хосен Ри // Вестник Амурского государственного университета. – 2000. – Вып. 9. С. 20–21.
25. Ри Хосен Технология выплавки ферровольфрама. Создание материалов и покрытий при комплексном использовании минерального сырья / Хосен Ри, С.Н.Химухин, Е.В. Попова, Е.В. Муромцева и др. – Владивосток: Дальнаука, 1998.
26. Маслов, Б.Я. Влияние энергии электроискрового импульса на размер следограммы / Б.Я. Маслов, С.Н. Химухин // Принципы и процессы создания неорганических материалов, материалы международного симпозиума (II Самсоновские чтения). Хабаровск: Дальнаука, 2000. – С. 215–216.
27. Маслов, Б.Я. Исследование условий возникновения искрового разряда при низковольтной электроискровой обработке / Б.Я. Маслов, Е.В. Муромцева, Н.Ф. Бомко, С.Н. Химухин // Вестник Амурского государственного университета. – 2001. – Вып. 11. С. 50–52.
28. Ли, В.Н. Использование диагностического комплекса на базе ВИКС для оценки состояния контактного провода / В.Н. Ли, Е.А. Титов, С.Н. Химухин // Электрификация и развитие энергосберегающей инфраструктуры и электроподвижного состава на железнодорожном транспорте: тр. 3-го междунар. симп. «Eltrans 2005». – СПб.: Типография Сфера-Медиа Арт, 2005. – С. 101–102.
29. Кондратьев, А.И. Условия искрообразования и влияние структуры электродов на показатели процесса ЭИЛ / А.И. Кондратьев, Е.В. Муромцева, С.Н. Химухин // Исследования Института материаловедения в области создания материалов и покрытий. – Владивосток: Дальнаука, 2001. – С. 231.
30. Кузьменко, А.П. Механизмы микроструктурирования при лазерной обработке / А.П. Кузьменко, С.Н. Химухин, Н.А. Кузьменко // Вестник ТОГУ, – 2007. – № 4 (7). – С. 123–134.
31. Titov, E.A. Investigation of loss of strength mechanisms and monitoring of contact wire characteristics / E.A. Titov, V.N. Li, S.N. Khimukhin, E.V. Muromtseva, M.A. Teslina // Modern materials and technologies 2007. Materials of international VIII Russia-China Symposium: two volumes / Khabarovsk: Pacific National University, 2007. – Vol. 2. – P. 49–52.
32. Verhoturov A.D. About application of regularity of the self-organizing theory and following description of processes at electro spark alloying method / Verhoturov A.D., S.N. Khimukhin, Gill A.V. // Modern materials and technologies 2007. Materials of international VIII Russia-China Symposium: two volumes / Khabarovsk: Pacific National University, 2007. – Vol. 1. – P. 49–52.
33. Ледков Е.А. Стабилизации электроискровой обработки / Е.А. Ледков, В.М. Давыдов, С.Н. Химухин и др. // Инновации, качество и сервис в технике и технологиях. Материалы I международной научно-практической конференции Ч. 2. - / Курск: Изд-во КурГТУ, 2009. - С. 76 – 79.
34. Пат 2181646 РФ С2 7В23Н9/00 Электродный материал для электроискрового легирования / Е.В. Муромцева, С.Н. Химухин; (РФ); заявитель и патентообладатель ИМ ХНЦ ДВО РАН (RU). - 20001022392006108337, заявл. 28.01.00; опубл. 27.04.02. Бюл. № 12.– 3 с.: ил
35. Пат. 64568 РФ, U1 МПК B60M 1/12. Испытательный стенд для образцов токоподающего провода / В.Н. Ли, С.Н. Химухин, Е.А. Титов, И.В. Игнатенко (РФ); заявитель и патентообладатель ДВГУПС (RU). – № 2007107634; заявл. 28.02.07; опубл. 10.07.07. Бюл. № 19.– 3 с.: ил.
36. Пат. 64569 РФ, U1 МПК B60M 1/24. Зажим для соединения проводов контактной подвески / В. Н. Ли, С. Н. Химухин, М. А. Теслина, И. В. Игнатенко (РФ); заявитель и патентообладатель ДВГУПС (RU). – № 2007107639; заявл. 28.02.07; опубл. 10.07.07. Бюл. № 19.– 3 с.: ил.
37. Пат. 66512 РФ, U1 МПК G01B7/00 Цифровой генератор формирования импульсов / И.В. Кочетова, Б.Я. Маслов, С.Н. Химухин (РФ); заявитель и патентообладатель ТОГУ (RU). - 2006108337, заявл. 16.03.06; опубл. 10.09.07 г. Бюл. № 25.– 3 с.: ил
38. Пат. 2328362 РФ, С2 7В23Н9/01 Электродный материал для электроискрового легирования / Химухин С.Н., Муромцева Е.В. (РФ); заявитель и патентообладатель ДВГУПС (RU). – № 2008027634; заявл. 28.02.08; опубл. 10.06.08. Бюл. № 10.– 2 с.: ил.
36. Пат. 57447 РФ, U1 МПК G01B7/00 Устройство для подсчета количества искровых процессов при электроискровом легировании / Кочетова И.В. Химухин С.Н. (РФ); заявитель и патентообладатель ТОГУ (RU). - 2006117543, заявл. 22.05.06; опубл. 10.10.06 г. Бюл. № 23.– 4 с.: ил
37. Кочетова И.В., Химухин С.Н. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2008610770 Программа для оптимизации рабочих параметров электроискровых установок для получения покрытий с заданными свойствами / Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 14.02 2008 г.
39. Кочетова И.В., Химухин С.Н. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2008611327 Программа для исследования электроискрового процесса на механизм формирования вторичных структур материалов/ Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 17.03 2008 г.
40. Ли, В. Н. Неразрушающий контроль элементов контактной сети и токоприемников электроподвижного состава электрифицированных железных дорог: монография / В.Н. Ли, С.Н. Химухин. – Хабаровск: Изд-во ДВГУПС, 2007. – 266 с.