- Результаты комплексных исследований процессов формирования металлической основы высокопрочных чугунов в литом состоянии в зависимости от углеродного эквивалента, параметров легирования и графитизирующего модифицирования расплава и продолжительности затвердевания отливки.
- Теоретические основы механизма формирования литой структуры высокопрочных чугунов с вермикулярным и шаровидным графитом.
- Результаты исследований прочностных свойств (статическая, усталостная и длительная прочности) при повышенных (300...500ОС) температурах, а также основных эксплутационных характеристик (демпфирующая способность, термоцикличекая стойкость, износостойкость) перлитного чугуна с вермикулярным графитом.
- Новые конкретные промышленные технологии производства из высокопрочных чугунов с вермикулярным и шаровидным графитом отливок различного назначения с высоким уровнем механических и служебных характеристик, обеспечивающих требуемую надежность и работоспособность машин и оборудования в эксплуатации.
2.Александров Н.Н.,. Мильман Б.С, Андреев В.В., Ильичева Л.В. Получение, особенности кристаллизации и свойства нового вида высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом. / Сб. «Технология пр-ва, научная организация труда и управления». НИИМАШ. М. – 1975. – Вып. 9.
3.Андреев В.В., Бобылев Ф.К., Глинкин А.С. Ковшевая обработка ваграночного чугуна в процессе продувки металла газами. /Сб. «Технология пр-ва, научная организация труда и управления», НИИМАШ, 1975, вып. 11, с. 1-3
4.Александров Н.Н., Мильман Б.С.,Осада Н.Г.,Ильичева Л.В., Андреев В.В. Кристаллизация и строение вермикулярного графита в чугуне. // Литейное производство. – 1975. – №9.– С. 5-6.
5.Александров Н.Н., Мильман Б.С., Андреев В.В., Ильичева Л.В. Получение и свойства высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом. // Литейное производство. – 1976. – №8, – С. 12-14.
6.Александров Н.Н., Мильман Б.С., Ильичева Л.В., Соленков В.Т., Андреев В.В. Совместное влияние магния, бария и РЗМ на структуру и свойства чугуна. // Литейное производство. – 1977. – №1. – С. 4-5.
7. Андреев В.В. Чугун с вермикулярным графитом и перспективы его применения. / Труды ЦНИИТМАШ. М.–1977. – №139. – С. 159-165.
8.Александров Н.Н.,. Мильман Б.С. ,Андреев В.В., Ильичева Л.В. Современные способы получения и свойства высокопрочных чугунов. / Сб. «Технология, организация пр-ва и управления». НИИЭинформэнергомаш. М. – 1977. – №37.
9.Александров Н. Н., Мильман Б. С., Андреев В.В., Ильичева Л.В., Лебедев Ю.А., Александров И.И., Королев В.А ,Герасимов А.В.. Применение высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом для деталей дизельных двигателей. // Литейное производство.– 1977.– №7.– С. 9-12.
10.Александров Н.Н., Андреев В.В., Ильичева Л.В., Мильман Б.С. Чугун с вермикулярным графитом. / В кн. Справочник по чугунному литью. Л.: Машиностроение, 1978.– С. 79-81.
11.Андреев В.В., Ильичева Л.В. Чугун с вермикулярным графитом – новый литейный конструкционный материал. // Двигателестроение.– 1980.– №3. – С. 33-36.
12.Мильман Б.С..Бармыков А.С, Андреев В.В., Ильичева Л.В. Влияние сорбционных явлений в процессе кристаллизации расплава на форму графита, состояние межзеренных границ и пластические свойства чугуна. /Труды ЦНИИТМАШ. М. – 1980. – №160.
13.Андреев В.В., Александров Н.Н., Мильман Б.С., Ильичева Л.В. Исследование особенностей образования вермикулярного графита в чугуне. // Литейное производство.–1980.– №5.–С.5-6.
14.Андреев В.В., Ильичева Л.В., Батырев В.А. Распределение иттрия в чугуне с вермикулярным графитом. // Литейное производство.– 1981.– №2.– С. 6-7.
15.Андреев В.В., Герасимов А.В., Малышев В.В. Заварка дефектов отливок из высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом. // Литейное производство.– 1981.– №5.– С. 23.
16.Александров Н.Н., Мильман Б.С., Андреев В.В., Ильичева Л.В., Капустина Л.С. Пути повышения надежности и долговечности чугунных деталей машин и оборудования. / Сб. Повышение прочности отливок в машиностроении. – М.: Наука, 1981.– С. 117-121.
17.Андреев В.В., Ильичева Л.В., Александров Н.Н. Особенности кристаллизации и морфологии графито-аустенитной эвтектики в чугуне с вермикулярным графитом. / В кн. Материалы 2-й всесоюзной научной конференции «Закономерности формирования структуры сплавов эвтектического типа». Днепропетровск. –1982.– С. 122-123.
18.Андреев В.В., Эксанов В.А., Хамбазаров А.М., Бармыков А.С. Применение высокопрочного чугуна в отливках для грузовых автомобилей. // Литейное производство. –1982.– №1.– С. 16-18.
19.Андреев В.В., Хамбазаров А.М. Контроль механических свойств высокопрочного чугуна на литых образцах без механической обработки. // Литейное производство.– 1982.– №6.– С. 14-16
20.Андреев В.В., Ильичева Л.В. Структура и свойства чугуна в толстостенных отливках. // Литейное производство.– 1982.– №9.– С.10-12.
21.Ильичева Л.В., Андреев В.В., Фролов В.К., Беспалов Н.С. Перлитный чугун с вермикулярным графитом. // Литейное производство.– 1983.– №6.– С. 5-7.
22.Андреев В.В. Перлитный чугун с вермикулярным графитом – новый материал для деталей цилиндро-поршневой группы дизелей. / Сб. «Тезисы докладов 2-го всесоюзного съезда литейщиков» НИИМАШ. М. –1983. –С. 42-44.
23.Герасимов А.В., Андреев В.В. Циклическая прочность низколегированных чугунов с различной формой графита. // Литейное производство.–1983.– №8. – С. 31.
24.Андреев В.В., Ильичева Л.В., Платонов В.Н. Длительная прочность и термостойкость чугуна с вермикулярным графитом. // Литейное производство.– 1984.– №4.– С. 4-5.
25.Андреев В.В., Бармыков А.С. Оценка параметров графита и структурных составляющих матрицы в высокопрочном чугуне. / Труды ЦНИИТМАШ. М. – 1984. – №182.
26.Андреев В.В., Бармыков А.С. Влияние параметров графита и структурных составляющих матрицы на механические свойства высокопрочного чугуна. // Литейное производство.– 1984.– №7.– С. 2-4.
27. Андреев В.В., Ильичева Л.В., Герасимов А.В., Фролов В.К.. Технология получения и свойства перлитного чугуна с вермикулярным графитом. / Труды ЦНИИТМАШ.– 1985.– №190.– С.42-51.
28.Александров Н.Н., Андреев В.В., Черепов А.А. Чугун с вермикулярным графитом. / НИИМАШ. М.– 1986.– 52с.
29.Андреев В.В., Александров Н.Н., Косынкин В.Д., Супруненко В.В. Улучшение качества чугуна лигатурами, содержащими РЗМ. // Литейное производство.– 1986.– №8.– С. 2-5.
30.Александров Н.Н., Андреев В.В., Ковалевич Е.В., Черепов А.А. Производство крупногабаритных отливок из чугуна. / НИИЭинформэнергомаш. М. – 1987.– №3 (6-87-03).– 65с.
31. Андреев В.В. . Особенности структуры и свойств втулок цилиндров из чугуна с вермикулярным графитом, полученных методом центробежного литья в жидкостекольных формах. / Сб. «Современные направления повышения качества литых заготовок при литье в песчаные формы», МДНТП. М. – 1990. – С.101-103.
32.Андреев В.В. Свойства втулок цилиндров из чугуна с вермикулярным графитом. // Литейное производство.– 1991.– №2.– С. 17-18.
33.Беляков А.И.Андреев В.В. Выбор размеров проб для контроля ЧШГ в отливках.// «Литейное производство», - 1998. - №12. – С. 31.
34. Зеленский В.Н., Перепечко Н.Ф. , Барохвостова Т.А.., Андреев В.В., Бложко Н.К. Производство отливок ответственного назначения для дизельных двигателей. // Литейное производство.– 1999.– №10.– С. 33-34.
35. Андреев В.В. Термообработка низколегированного высокопрочного чугуна с вермикулярным графитом. // Литейное производство.– 1999.– №10.– С. 15-17.
36.Попов А.М., Сачек С.М., Сорокина Л.Д , Андреев В.В. Производство чугунных отливок в металлических формах.// Литейное производство. – 2001. – №3. – С. 13-16.
37.Андреев В.В. Высокопрочный чугун с вермикулярным графитом. / Машиностроение. Энциклопедия. Том II-2. Стали и чугуны. Гл. 3.4.– М.: Машиностроение, 2001.– С. 583-601.
38. Андреев В.В. Технология и перспективы производства отливок из чугуна с вермикулярным графитом. // Металлургия машиностроения.– 2004.– №3.– С. 26-33.
39. Андреев В.В. Влияние толщины стенки отливки на прочностные характеристики и микроструктуру высокопрочных чугунов с вермикулярным и шаровидным графитом. // Литейное производство.– 2004. – №2.– С. 2-6.
40. Лубяной Д.А., Макаров Э. С., Коллерова Т.Н., Андреев В.В. Внепечная обработка доменного жидкого чугуна для производства высококачественных отливок.// Литейное производство.–2004.– №10. С.4-5
41.Чичков В.И., Самсонов Ю.Н., Дробышев А.Н. Федоренко Е.М. Андреев В.В. Особенности структуры сортопрокатных валков из чугуна с шаровидным графитом. //«Литейное производство». –2004. – №12. – С. 3-5.
42.Андреев В.В. Условия формирования и морфология графито-аустенитных эвтектик в чугунах. / Труды VII съезда литейщиков России. Т. I. 23-27 мая 2005.– С.139-142.
43.Андреев В.В. О роли деглобуляризирующих элементов в составе модифицирующих присадок для производства чугуна свермикулярным графитом. // Литейное производство.– 2005.– №1.– С. 6-7.
44. Чичков В.И., Соловьев С.А., Самсонов Ю.Н., Требинская В.В., Андреев В.В., Александров Н.Н. Производство из чугуна с шаровидным графитом холодильных плит для доменных печей. // Литейное производство. – 2005. – №5. – С. 2-3.
45. Лубяной Д.А., Требинская В.В., Самсонов Ю.Н., Коллерова Т.Н., Андреев В.В. Влияние технологии выплавки и внепечной обработки чугуна на эксплуатационную стойкость изложниц для кузнечных слитков. // Заготовительные производства в машиностроении. – 2005.– №8.– С. 3-5.
46.Андреев В.В. Особенности формирования и морфология графито-аустенитных эвтектик в чугунах. // Литейное производство.– 2006.– №4.– С. 15-17.
47.Андреев В.В., Капустина Л.С. Роль активных элементов в повышении эффективности графитизирующих железо-кремниевых лигатур. //«Литейное производство». –2006. – №4. – С. 18-20.
48.Усманов Р.Г., Рябчиков В.И., Андреев В.В., Капустина Л.С. Сравнительные исследования эффективности графитизирующих модификаторов с различным содержанием бария. // Литейное производство.– 2006.– №4. – С. 21-22.
49.Чичков В.И., Соловьев С.А., Самсонов Ю.Н.,Федоренко Е. М., Андреев В.В. Опыт производства холодильных плит для доменных печей из чугуна с шаровидным графитом на Западно-Сибирском металлургическом комбинате.//«Литейщик России». –2006. – №6 – С. 23-25.
50.Андреев В.В., Коряженов Д.Н., Портнов Л.В., Чичков В.И. Холодильные плиты из чугуна с шаровидным графитом отечественного производства для доменных печей. //«Металлург». – 2008. – №7.– С. 42-45.
51.Андреев В.В. Современные технологии изготовления из чугунов с вермикулярным графитом отливок с высокими эксплуатационными характеристиками. // «Вестник МГТУ им. Г.И. Носова».- 2008. – №4(24). – С. 14-18. //«Черная металлургия». Бюллетень научно-технической информации. 2008. Вып. 11, (1307), с. 42-46.
52. Королев С.П., Панфилов Э.В., Гуртовой Д.А., Андреев В.В. Способ управления технологическим процессом производства чугуна с вермикулярным графитом. /«Труды IX съезда литейщиков России». Уфа 20-24 апреля 2009 г С. 66-68
53. Андреев В.В., Ковалевич Е.В. Экологические и экономические аспекты производства из чугуна с шаровидным графитом холодильных плит для доменных печей. // Проблемы черной металлургии и материаловедения.
– 2009. – №3. – С. 96-101.
54.Ковалевич Е.В., Андреев В.В. Управляемый экологически безопасный процесс получения чугуна с шаровидным графитом. // Проблемы черной металлургии и материаловедения.– 2009. – №4. –С. 18-22.
55.Андреев В.В., Фролов В.К. Износостойкость перлитного чугуна с вермикулярным графитом в условиях ограниченной смазки и сухого трения. // Литейное производство.– 2009.– №10.– С. 14-16.
56.Андреев В.В., Королев С.П., Панфилов Э.А. Новые эффективные технологии изготовления отливок из чугуна с вермикулярным графитом. // Литейное производство. – 2009.– №12.– С. 5-7.
57. Андреев В.В. Формирование литой структуры нелегированных чугунов с вермикулярным графитом. // Литейное производство.– 2010.– №9. – С. 7-14.
58.Андреев В.В. Перлитный чугун с вермикулярным графитом – перспективный конструкционный материал для литых деталей цилиндро-поршневой группы дизельных двигателей. // «Литейщик России», – 2010. – №12. – С. 29-35.
59.Андреев В.В. Физико-химические основы формирования включений графита в высокопрочных чугунах. //«Вестник МГТУ им. Носова» –2011.– №1.– С. 17-26.
60.Андреев В.В. . Новая технология изготовления вертикальных прокатных валков методом центробежного литья. /Труды научно-технической конференции «Проблемы и перспективы развития металлургии и машиностроения с использованием завершенных фундаментальных исследований и НИОКР». Т2. Екатеринбург: УрО РАН,2011. С. 493-498.
61. К.В. Григорович, В.В. Андреев, В.Г. Мизин, И.Г. Родионова, И.В. Рябчиков. Модификаторы нового поколения для повышения потребительских свойств отечественной металлопродукции. // Труды научно-технической конференции «Проблемы и перспективы развития металлургии и машиностроения с использованием завершенных фундаментальных исследований и НИОКР». Т2. Екатеринбург: УрО РАН, 2011. С. 337-341.
62.В.В. Андреев, А.Я. Дынин, И.В. Рябчиков, Р.Г. Усманов, Е.А. Иванчиков. Эффективность графитизирующих модификаторов нового поколения для повышения качества чугунных отливок. / Труды научно-технической конференции «Проблемы и перспективы развития металлургии и машиностроения с использованием завершенных фундаментальных исследований и НИОКР». Т2. Екатеринбург: УрО РАН,2011. С. 422-426.
63.Андреев В.В. Особенности технологии изготовления толстостенных двухслойных чугунных заготовок методом центробежного литья на машине с вертикальной осью вращения. //«Литейщик России» –2011. – №8. – С. 12-17.
64.Чугун: А.с. №501109 СССР: М.кл.2 С22С 37/10. – №1977418/22-1; заявл. 20.12.73; опубл. 30.01.76, Бюл. №4.
65.Лигатура : А.с. №573508 СССР: М. Кл.2 С22С 35/00. – №2367234/02; заявл. 26.05.76; опубл. 25.09.77, Бюл. №35.
66.Чугун : А.с. №719158 ССССР: М. Кл.2 С22С 37/10.–№2594419/22-02; заявл. 13.02.78 (непубликуемое).
67. Способ получения легированного чугуна с вермикулярным графитом: А.с. №829681 СССР: М.кл.3 С21С 1/08.– №2458207/22-02; заявл. 07.01.77; опубл. 15.05.81, Бюл. №18.
68.Способ получения высокопрочного чугуна: А.с. №1399349 А1:– №3972199/23-02; заявл. 01.11.85; опубл. 30.05.88, Бюл. №20.
69.Модификатор чугуна: А.с. №1458412 А1:– №4072761/23-02; заявл. 30.05.85; опубл. 15.02.89, Бюл. №6.
70.Состав огнеупорной массы для ремонта изложниц и поддонов к ним: А.с. №1616764 А1. Бюл. №48, 1990.
71.Форма для отливки изложниц: А.с. №1678515. Бюл. №35. 1991.
72.Устройство для отливки слитков: А.с. №1785782. Бюл. №1. 1993.
73.Износостойкий чугун. Патент РФ №2234553. 2004.
74.Литейная форма. Патент РФ №2284245. 2006.