Шатов Александр Алексеевич

Шатов Александр Алексеевич, родился 05.08.1945 года в д. М. Перепечено, Ивановского района, Ивановской области. Окончил Ивановский химико-технологический институт (ныне университет), инженер – химик – технолог (1967), доктор технических наук (1995), профессор (1997), академик РАЕ (2002); Лауреат премии Правительства РФ (2013), Лауреат Государственной премии РБ (2007) и Лауреат премии ВОИР (1975) в области науки и техники; Почётный химик РФ (2013), Заслуженный деятель науки РБ (2008).

Вся трудовая, научная и творческая деятельность неразрывно связана со Стерлитамакским ОАО «Сода» (ныне АО «БСК»), где прошёл трудовой путь от начальника смены цеха карбонизация № 1 содового производства до директора предприятия, крупнейшего в мире производителя кальцинированной соды, солей бария, белых саж, синтетических моющих средств и другой химической продукции, а также строительных материалов: цемента, шифера, гипса, известняковой муки и других стройматериалов. Работая на различных руководящих должностях- начальника: смены, цеха, производства, отдела; главным инженером, директором ОАО "Сода» он много внимания уделял развитию предприятия: строительство, пуск и освоение новых мощностей по производству солей бария, белых саж, синтетических моющих средств, хлористого кальция и др. Предприятие, под его руководством, имело самый высокий уровень производства по всей выпускаемой продукции и самую высокую степень использования производственных мощностей по номенклатуре, выпускаемой в СССР химической и строительной продукции. Так годовой выпуск кальцинированной соды в 1986 году составил ≈ 2 млн 100 тыс. тонн. За достигнутые успехи был награждён Президиумом Верховного Совета СССР орденом «Дружбы народов». В период его руководства строилось жильё для тружеников предприятия, спорткомплекс «Содовик», детские садики, подсобное сельскохозяйственное предприятие, расширялся пионерский лагерь «Спутник», база отдыха «Рыбак» и другие социальные объекты. В так называемые, перестроечные годы, периода подготовки к акционированию ОАО «Сода» и дальнейшей его приватизации, уходит с руководящего поста и переходит на научную работу на этом же предприятии в должности зам. главного инженера – нач. ЦЗЛ.

Последующая его деятельность связана со становлением и организацией заводской науки в ОАО «Сода». Ещё учась в институте, он проявляет склонность к научным исследованиям и выполняет в институте дипломную научную работу по теме «Исследование каталитической активности катализаторов для процесса парофазной гидратации ацетилена на основе оксида цинка». В 1978 году появляется его первая научная публикация, вышедшая в Москве, а в 1979 году его первое изобретение. В 2001 году ему поручают создать научно-технологический центр (НТЦ), который должен был заменить отраслевой научно-исследовательский институт НИОХИМ (г. Харьков), оказавшийся в результате распада СССР за границей, в Украине. В том же году он назначается заместителем главного инженера по науке — начальником НТЦ. Он собрал и воспитал коллектив научных сотрудников и специалистов, в котором были специалисты с учёной степенью в количестве 13 человек и 5 аспирантов. Было создано 12 научных и производственных лабораторий, укреплена их материальная база, они были оснащены современным лабораторным оборудованием и производственными площадями. Созданный им коллектив НТЦ успешно развивал перспективные направления в области новых химических технологий. По разработанным в НТЦ исходным данным построены цеха и установки по производству: хлористого кальция, для указанного производства разработан аппарат – гранулятор, не имеющий аналогов в мире; модифицированных белых саж; блоков стеновых; сульфанола; утяжелителя карбонатного; разработано 25 новых рецептур сухих строительных смесей, позволяющих обеспечить строительный комплекс России новыми современными строительными материалами; 12 рецептур и их модификаций синтетических моющих и технических средств, некоторые из них (Зифа, Луч и т. д.) до сих пор не исчезают с прилавков магазинов. Разработаны новые технологии получения неорганических химических веществ: высокоактивного оксида кальция, гидроксида кальция, карбоната бария, триполифосфата натрия, гидросульфида натрия, углекислого лития. Разработан способ получения химически осаждённого мела из отходов и полупродуктов содового производства с высоким показателем белизны и малой насыпной плотностью. Были разработаны и внедрены ряд важнейших для производства соды технологий: способ очистки сырого рассола от солей магния с применением высокоэффективных ПАВ; обжиг известняка с применением в качестве топлива антрацита вместо кокса; получения нового кремнезёмного наполнителя для шинной промышленности (Росил – 175) и ряд других. По разработкам руководимого им научного подразделения - НТЦ получено 54 награды на различных международных и российских конкурсах.

В 80-десятые годы прошлого столетия особенно остро стояла проблема переработки твёрдых и жидких отходов содового производства» из-за отсутствия места для их складирования. Поэтому первоочередной темой его научных исследований стало это направление. В 1989 году А.А. Шатов успешно защищает в Уфимском нефтяном институте кандидатскую диссертацию: "Разработка тампонажного материала для крепления скважин в условиях повышенных и высоких температур" по утилизации твердых отходов содового производства, а в 1993 году ВАК присваивает ему учёное звание старшего научного сотрудника (доцента) по специальности «Технология неорганических веществ». Придавая важнейшее значение проблеме переработки и утилизации отходов содового производства, он проводит более широкие исследования по данной тематике и в 1995 году защищает в Уфимском государственном нефтяном техническом университете докторскую диссертацию: «Солевые и тампонажные композиции на основе вторичных материальных ресурсов содового производства для строительства и эксплуатации скважин», а в 1997 году Министерство образования РФ присваивает ему учёное звание профессор. В Анализе тематики диссертаций по «Проблеме нефти и газа», подготовленного Экспертным Советом ВАК России, «Особо отмечается качество выполненной А. А. Шатовым диссертационной работы. Выделяется её достоинство в том, что в ней экспериментально обоснована эффективность промышленного использования отходов производства кальцинированной соды в качестве сырья для приготовления тампонажных и солевых композиций».

Доктор технических наук, А. А. Шатов – видный учёный и специалист, активный и творческий исследователь, известен как в нашей стране, так и за рубежом. Основные научные и производственные интересы лежат в областях: химии и технологии неорганических веществ, строительных материалов, переработки и утилизации промышленных отходов, процессов и аппаратов неорганического синтеза. Так им впервые обоснована и предложена концепция получения химических реагентов для нефтегазовой промышленности путём термической обработки жидких отходов содового производства (дистиллерной жидкости) в среде топочных газов распылительной сушилки с образованием двойной комплексной соли, состоящей из хлоридов кальция и натрия (солевая композиция ХКН). Химические реагенты использовались на нефтяных и газовых месторождениях Западной Сибири, Татарстана, Башкортостана и т. д. для крепления скважин, обработки промывочных жидкостей, изоляции зон поглощения, регулирования свойств тампонажного раствора и камня, создания буферных жидкостей и перфорационной среды, жидкостей глушения скважин. С использованием специальных тампонажных цементов, разработанных Шатовым А. А. в содружестве с учёными Уфы и Тюмени, на основе отходов содового производства, зацементированы скважины в сложных геологических условиях Западной Сибири, Казахстана, Камчатки и других регионов СССР, и РФ, в том числе сверхглубокая Кольская скважина при глубине 9000 метров. Использование научных разработок позволило решить проблемы крепления скважин и разобщения продуктивных горизонтов в сложных геологических условиях при наличии зон поглощений, сероводородной и солевой агрессии, а также проблемы экологии за счет повышения надёжности изоляционного комплекса скважин и использования многотоннажных отходов содовой промышленности. В содружестве с заводскими и российскими учёными разработаны низкотемпературные технологии получения известковосодержащего и белитокремнезёмистого вяжущего материала из твёрдых отходов содового производства. На основе этих вяжущих разработаны технологии и осуществлён промышленный и опытно – промышленный выпуск силикатного кирпича, газобетона, минеральных добавок для строительных целей, дорожного строительства, строительных растворов, теплоизоляционного материала, заполнителя для линолеума, жжёной магнезии, карбонатного наполнителя и т. д. С использованием данных разработок построены многоэтажные жилые дома, коттеджи, сельскохозяйственные постройки, дороги и т. д. Им впервые обоснована и предложена концепция прямого получения хлорида натрия (пищевой, кормовой и технической соли) непосредственно из растворов, добываемых в рассольных скважинах Яр - Бишкадакского месторождения, без предварительной подготовки, методом распылительной сушки. Разработана технология использования карбонатных отходов производства соды в качестве кормовой добавки для крупного рогатого скота, средства для обработки соломы на корм и силосования зелёной массы растений. Он являлся руководителем проектов, которые были включены в государственные научно-технические программы Республики Башкортостан. Важнейшие из них: разработка технологий производства хлорида натрия из местного сырья для пищевой промышленности, животноводства и технических целей; оксида кальция для нефтегазовой промышленности, на основе местных сырьевых ресурсов; комплексная переработка фосфогипса с получением сульфата натрия и (или) сульфата аммония, карбоната и (или) окиси кальция и товарного концентрата редкоземельных элементов. Он Лауреат многочисленных конкурсов и премий, обладатель Дипломов и Почётных грамот за творческую работу: Государственного комитета Башкирии по охране природы, в конкурсе «Природа – 90»; Государственной ассоциации «Союзстройматериалы» по концепции «Новые строительные материалы и технологии». Он победитель конкурса на лучшие научно-технические разработки и идеи организованного Президиумом ЦП ВХО им. Менделеева и Башкирским РП ВХО им. Д. И. Менделеева и победитель ХХ1Х Всесоюзного конкурса на лучшее предложение по экономии электрической и тепловой энергии. Технологические разработки А. А. Шатова успешно реализованы на многих производствах. Он активный рационализатор и изобретатель, являясь автором 102 рацпредложений, 69 авторских свидетельств и патентов СССР и РФ, большинство из которых внедрено в производство.

Результаты прикладных разработок А. А. Шатова нашли достойное отражение в отечественных и зарубежных публикациях, в т. ч. в Германии, Китае, Польше, Украине. Он является автором 265 научных трудов, в том числе 8 научных изданий и монографий, многие статьи опубликованы в ведущих академических журналах РАН, НАУ и АН КНР: "Химия и химическая технология", "Химия в интересах устойчивого развития", "Прикладная химия", "Теоретические основы химической технологии", «Химия и технология воды», «Тяньцзинский научно-технический журнал» и др. В опубликованных монографиях и обзорах отражено основное содержание защищённых диссертаций и опыт работы в этом направлении. Придавая большое значение процессу перестройки химической промышленности в России, состояния экономики публикует в научных журналах многочисленные статьи по экономике. Его статьи представлены на международных книжных выставках в Нью-Йорке, Лондоне, Париже, Гонконге, Москве и др. Все научные публикации были замечены ведущими специалистами мира. Об этом свидетельствуют отзывы и запросы от различных организаций и предприятий России, Бельгии, Австралии, Великобритании, Германии, Болгарии, Польши, КНР. По их приглашению выезжал читать лекции в Германию, Китай, Болгарию, Польшу, Кубу, Финляндию. Выступал с докладами на 49 международных и российских научно-технических конференциях, съездах, симпозиумах. По результатам его разработок в Китае запущены технологии по переработке твёрдых отходов содовой промышленности. Его деятельности посвящены многочисленные публикации о нём в центральной, республиканской, городской и заводской прессе.

Профессор А.А. Шатов активно участвует в подготовке инженерных и научных кадров, с 1988 года работает старшим преподавателем, доцентом, профессором кафедр машиноведения, экономики и менеджмента, ОХТ, химии и химической технологии СтФ УГНТУ и СтФ БашГУ, где читал курсы лекций по «Технологии производства», «Истории развития техники», «Экологии», «Основы менеджмента и маркетинга», «Химической технологии». Постоянно занимается своим совершенством и повышением знаний. Прошёл стажировку в Американской Академии бизнеса при Колумбийском университете США и на семинаре компьютерной ассоциации Американского научно-технического центра (Нью-Йорк). Окончил Высшие государственные курсы повышения квалификации руководящих работников по вопросам патентования и изобретательства и Московский институт повышения квалификации руководящих специалистов.

За активную производственную и научную деятельность А. А. Шатов награждён государственными наградами: орденом «Дружбы народов», медалью «Ветеран труда», медалью «100 лет образования РБ», медалью «Серебряная медаль ВДНХ», почётным знаком «За заслуги перед г. Стерлитамаком». Удостоен званий "Лауреат Премии Правительства РФ в области науки и техники", «Лауреат Государственной премии РБ в области науки и техники», «Лауреат премии ВОИР», «Заслуженный деятель науки РБ», "Почётный химик РФ", "Изобретатель СССР". Многократный обладатель знаков победителя соцсоревнования Минхимпрома и ЦК профсоюза СССР, «Лауреат Всероссийского конкурса «Инженер года» в номинации «Химия», «Профессиональный инженер России». Награжден: Почетными грамотами Министерства промышленности и торговли РФ, Президиума городского совета г. Стерлитамак, Президиума Академии наук РБ, многочисленными Почетными грамотами ОАО «Сода» и «БСК», является «Заслуженным ветераном труда АО «БСК», имеет федеральное звание «Ветеран труда».

А. А. Шатов на протяжении всей своей трудовой деятельности ведет активную общественно - организационную деятельность. В разные годы он возглавлял на ОАО «Сода» первичную организацию ВОИР, ВХО им. Д. И. Менделеева, избирался членом Президиума и членом Правления Республиканских организаций ВОИР и ВХО им. Д. И. Менделеева (Уфа), был избран членом Центрального Совета ВОИР (Москва) на V съезде ВОИР СССР, награждён нагрудными знаками «За активную работу в ВОИР», «Отличник изобретательства и рационализации ВОИР». Один из организаторов и создателей филиала Академии наук РБ в Стерлитамаке, Союза химиков Башкирии и Инженерной Академии (ИА) РБ. Был избран членом Правления Союза химиков РБ, членом – корреспондентом ИА РБ, на этих постах он принимал активное участие в совершенствовании технологий промышленных предприятий Башкортостана. Длительное время являлся заведующим лабораторией химии и технологии неорганических композиционных материалов и членом Президиума Стерлитамакского филиала Академии наук РБ, а в настоящее время является членом научно-технического совета СтФ «Института стратегических исследований» Академии наук РБ. Избирался членом научного Совета отделения химико-технологических наук по неорганической химии и членом научного Совета по строительным материалам АН РБ, членом проблемного Совета АТН РФ.

Академик РАЕ, А..А. Шатов принимает активное участие в работе РАЕ, её научных конференциях и съездах. Им опубликованы научные статьи во всех ведущих периодических изданиях РАЕ, он награждён Президиумом РАЕ: Орденом "Александра Великого" и Орденом "Трудом и знанием", награждён медалями: имени Альфреда Нобеля и Д. И. Менделеева. Ему присвоены почётные звания РАЕ: "Заслуженный деятель науки и образования», «Заслуженный деятель науки и техники», удостоен Диплома "Золотая кафедра"; участник интернет-энциклопедий: "Известные Учёные" и "Российские научные школы". Является членом Экспертного Совета РАЕ и членом редакционного Совета журнала ВАК «Успехи современного естествознания». Им создана научная школа и удостоен звания "Основатель научной школы": "Создание и освоение новых технологий использования отходов содового производства в нефтегазовой, строительной и других отраслях промышленности". Благодаря его руководству, консультированию, поддержке и вниманию по тематике научной школы подготовлено 18 кандидатов и докторов наук.

Научные публикации

а) научные работы

1.Утилизация отходов содового производства. Охрана окружающей среды и очистка промышленных выбросов в химической промышленности, N7.М.:1978

2. Опыт Стерлитамакского производственного объединения ´´Сода´´ по применению научных разработок в охране окружающей среды. Охрана окружающей среды от промышленных выбросов химических и нефтехимических предприятий. Респ. науч. – практ. конф., Стерлитамак,1978

3. Опыт работы Стерлитамакского производственного объединения "Сода" по использованию отходов промышленности. Фосфатные и силикатные строительные материалы из отходов промышленности. Всесоюзн. науч. - техн. семинар, Уфа, 1978

4. Временная инструкция по применению тампонажного материала с добавкой ИВС для крепления скважин на ПХГ. Уфимский нефтяной институт, Уфа,1982

5. Изделия из газобетона для сельского строительства. Отходы производства в строительстве. Башкнигиздат, Уфа,1983

6. Руководство по применению тампонажного материала с добавкой ИВС для крепления скважин на Астраханской ГКМ. Уфимский нефтяной институт, Уфа, 1983

7. Строительные растворы и низкомарочные бетоны на основе известесодержащего вяжущего.

Отходы производства в строительстве. Башкнигиздат, Уфа, 1983

8. Анализ причин заколонных газопроявлений и пути повышения качества цементирования скважин в условиях сероводородной агрессии. ВНИИОЭНГ. Серия «Бурение», вып.4(34), М., 1984

9. Использование отходов производства кальцинированной соды на Стерлитамакском ПО "Сода". Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов. Респ. науч. – техн. конф., Уфа, 1983

10. Руководство по изготовлению и применению тампонажного материала на основе твёрдого остатка содового производства для цементирования скважин. УНИ, Уфа,1983

11.Пути решения некоторых проблем большой химии. Д. И. Менделеев и современная химия. Респ. науч. – практ. конф., УАИ, БГУ, Уфа,1984

12.Использование отходов содового производства в строительстве. «На стройках России», N5, Госкомитет РФ по делам строительства, М.:1984

13.Получение строительных материалов из вторичных ресурсов содового производства. Строительные материалы, N6. М.:1985

14. Пути переработки твердых отходов содового производства. Химическая промышленность, N7. М.: 1985

15. О подготовке отходов содового производства для использования в качестве сырьевого материала. Экологические проблемы Башкирии и пути их решения. Респ. науч. – техн. конф., Уфа, 1985

16. К вопросу о создании безотходной технологии производства соды. Экологические проблемы Башкирии и пути их решения. Респ. науч.- техн. конф., Уфа, 1985

17. О мерах по ускорению внедрения безотходной и бессточной технологии на Стерлитамакском объединении "Сода". Экологические проблемы Башкирии и пути их решения. Респ. науч. - техн. конф., Уфа, 1985

18. Исследование кинетики процесса карбонизации дистиллерной суспензии содового производства. Интенсификация технологических процессов и аппаратов содового и смежных производств. НИОХИМ, т.60, Харьков,1985

19. Опыт производства вяжущих известковобелитового типа на основе отходов Стерлитамакского ПО "Сода". Строительные материалы, N10, М.: 1985

20. Формирование массива шлама в накопителе противофильтрационными и дренажными устройствами. Технология и автоматизация содового и смежных производств. НИОХИМ, т. 61,

Харьков,1985

21. Опыт производства вяжущих известковобелитового типа на основе отходов Стерлитамакского ПО "Сода" и перспектива его развития. Безотходные технологии и использование вторичных продуктов в промышленности строительных материалов. Всесоюз. науч.- практ. совещ., М.:1985

22. Применение в строительстве отходов содового производства. Строительная индустрия, № 5. ЦБНТИ, М.: 1986

23. О возможности производства цемента с добавкой фосфогипса Мелеузовского химического завода. Техническая диагностика в строительстве и возможности использования эффективных строительных материалов и конструкций. Респ. научно - практ. семинар, Уфа, 1986

24. Свойства асфальтобетона на основе порошкообразных заполнителей из отходов содового производства. Техническая диагностика в строительстве и возможности использования эффективных строительных материалов и конструкций. Респ. научно- практ. семинар, Уфа, 1986

25. Седиментационно-устойчивый расширяющийся портландцемент. Нефтяная промышленность, № 4. "Бурение", Министерство нефтяной промышленности СССР, ВНИИОЭНГ, М.:1987

26. Проектирование самоармированных структур тампонажного камня. Промывка и крепление скважин. Межвузовский научно - тематический сборник, Уфимский нефтяной институт, Уфа,1987

27. Производство мелких стеновых блоков из ячеистого бетона на основе отходов содового производства. Строительство в районах Урала и Западной Сибири, № 8. Серия "Совершенствование базы строительства". Минуралзападстрой СССР, ЦБНТИ, М.: 1987

28. Оптимизация структуры и свойств цементных связок введением тонкодисперсных наполнителей. Усиление роли и развитие творческой активности молодых строителей в ускорении науч. – техн. прогресса в строительстве. III Респ. науч. – техн. конф., Уфа, 1988

29. Вяжущие материалы на основе отходов содового производства. Местные строительные материалы. Уфимский НИИПромСтрой, Уфа, 1988

30. Тампонажные и вяжущие материалы на основе твердых отходов содового производства. Улучшение экологических характеристик действующих производств Стерлитамакского региона. Респ. науч. - техн. конф., Стерлитамак, 1988

31. К вопросу использования твердых отходов содового производства для обеспечения качества крепления геотермальных скважин. Улучшение экологических характеристик действующих производств Стерлитамакского региона. Сб. науч. докл. Респ. науч. - техн. конф., Стерлитамак, 1988

32. The utilization of soda industry solid wastes for manufacture of cementing (binding), walling and other materials of construction. 7th International Symposium of Soda Industry. Collected scientific papers. Poland: Torun University Publishing House, 1988

33. Белитовый тампонажный материал на основе твердых остатков содового производства.

Технология бурения нефтяных и газовых скважин. Межвузовский науч.- темат. сборник. Уфимский нефтяной институт, Уфа,1989

34. Белитокремнеземистый тампонажный материал. 2-я Всесоюз. науч. конф. "Нефть и газ Западной Сибири". Тюмень,1989

35. Разработка тампонажного материала для крепления скважин в условиях повышенных и высоких температур. Уфимский нефтяной институт (УНИ), Уфа, 1989

36. К вопросу использования отходов производства кальцинированной соды в качестве сырья для приготовления цемента. Исследование местных строительных материалов. Уфимский НИИПромСтрой, Уфа, 1990

37. Перспективные направления утилизации отходов производства кальцинированной соды. Исследование местных строительных материалов. Уфимский НИИПромСтрой, Уфа,1990

38. Тампонажный материал для крепления высокотемпературных скважин. Цемент, N4, Ленинград, 1990

39. Тампонажный материал на основе твердых отходов содового производства. Химия и химическая технология, т. 33, вып.2, Госкомитет СССР по высшему образованию, Известия ВУЗов,

Иваново, 1990

40. К вопросу разработки тампонажных материалов, предназначенных для крепления высокотемпературных скважин. Химия и химическая технология, т. 33, вып.3, Госкомитет СССР по высшему образованию, Известия ВУЗов, Иваново,1990

41. К вопросу об использовании дистиллерной жидкости Березниковского ПО "Сода". Вопросы технологии химических производств и охраны окружающей среды. ХНПО "Карбонат", т.70,

Харьков, 1990

42. К вопросу использования отходов производства соды в качестве сырья для изготовления цемента. Проблемы использования материальных и энергетических ресурсов и состояние охраны природы на предприятиях содовой подотрасли. Всесоюз. науч. – практ. семинар, НИИТЭХИМ, Черкассы,1991

43. К вопросу использования отходов производства соды и смежных продуктов. Проблемы использования материальных и энергетических ресурсов и состояние охраны природы на предприятиях содовой подотрасли. Всесоюз. науч. – практ. семинар, НИИТЭХИМ, Черкассы, 1991

44. Пути использования отходов содового производства в производстве стеновых материалов. Проблемы использования материальных и энергетических ресурсов и состояние охраны природы на предприятиях содовой подотрасли. Всесоюз. науч. – практ. семинар, НИИТЭХИМ, Черкассы, 1991

45. Тампонажные материалы на основе отходов содового производства для цементирования скважин в интервалах низких положительных и отрицательных температур. 3 Всесоюзная научная конференция "Формирование и работа тампонажного камня в скважине". ВНИИКрнефть, Краснодар, 1991

46. Исследование хлоркальциевых отходов содовой промышленности для использования в нефтедобыче. 3 Всесоюз. науч. конф. «Формирование и работа тампонажного камня в скважине". ВНИИКрнефть, Краснодар,1991

47. Белитокремнеземистый цемент из отходов содового производства. 3 Всесоюзная науч. конф. "Формирование и работа тампонажного камня в скважине". ВНИИКрнефть, Краснодар, 1991

48. Газобетонные изделия на известь содержащем вяжущем на основе твердых отходов содовой промышленности. Строительные материалы, N5, М.:1991

49. Технология известково – белитового вяжущего и строительных изделий с использованием вторичных материальных ресурсов содового производства. Журнал Всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева, т.36, N5, М.: 1991

50. Применение отходов содовой промышленности в изготовлении асфальтобетонных и битумно-минеральных смесей. Строительные материалы, N 7, М.: 1991

51. Пути создания малоотходной технологии производства соды и смежных продуктов. ХV Всесоюз. науч. конф. по хим. технол. неорганических веществ, КХТИ, Казань, 1991

52. К вопросу использования хлоркальциевых отходов содовой промышленности в нефтедобыче.

ХV Всесоюз. науч. конф. по хим. технол. неорганических веществ, КХТИ, Казань, 1991

52. Технологическая линия по производству спеццементов из отходов содового производства. VIII Всесоюз. науч. – техн. совещание по химии и технологии цемента, М.:1991

53. К вопросу использования атомно-абсорбционного анализа в содовой подотрасли, производстве стройматериалов и охране окружающей среды. IIIВсесоюзная научно – техническая конференция по атомно - абсорбционному анализу и его применению в народном хозяйстве. Северодонецк, 1991

54. Применение отходов содового производства в качестве сырья для получения строительных материалов. ´´Природа-90´´. Материалы республ. конкурса на лучшие науч. разработки, Уфа, 1991

55. Утилизация жидких отходов содового производства. Химия и технология воды, т.14, N 5, Киев, 1992

56. Ресурсосберегающая и экологически чистая технология производства кальцинированной соды. Материалы 1-госъезда химиков, нефтехимиков, нефтепереработчиков и работников промышленности стройматериалов Республики Башкортостан. "Современные и ресурсосберегающие экологически чистые химические технологии", АН РБ, Уфа, 1992

57. Утилизация твердых и жидких отходов производства соды на опыте Стерлитамакского ПО "Сода». Материалы Международного науч.–техн. симпозиума на международной выставке "Химия-92", ЦНИИТЭнефтехим, М.:1992

58. Безобжиговые вяжущие на основе отходов Башкирского региона. Международная научная конференция "Ресурсосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций". Белгород, ч.1,1993

59. Безгипсовое вяжущее с добавкой вторичных продуктов содового производства. Международная научная конференция "Ресурсосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций", ч.2, Белгород, 1993

60. Тампонажные материалы для крепления скважин. Международная научно-техническая конференция "Нефть и газ Западной Сибири". Проблемы добычи и транспортирования. Тюмень, 1993

61. Солевые и тампонажные композиции на основе вторичных материальных ресурсов содового производства для строительства скважин. Международная научно-техническая конференция "Нефть и газ Западной Сибири". Проблемы добычи и транспортирования. Тюмень, 1993

62. Сульфатно-шлаковые вяжущие на основе сырья и отходов Урало-Башкирского региона. Цемент, N4, г. С.-Пб.,1993

63. The utilization of soda industry liquid wastes. China Soda Production Journal. China, Dalian, 1993, №6

64. Низкоэнергоёмкие безобжиговые вяжущие на основе промотходов Урало – Башкирского региона. Бюллетень строительного комплекса Республики Башкортостан, №1, Уфа,1994

65. Пути утилизации жидких и твердых отходов содового производства. Башкирский химический журнал, т.1, N 1, Уфа, Академия наук РБ, 1994

66. Утилизация жидких и твердых отходов содового производства. Ресурсосберегающие технологии, N10, Российская Академия Наук, Министерство науки РФ, ВИНИТИ, М.,1994

67. Тампонажные материалы с использованием твердых отходов производства кальцинированной соды. Газовая промышленность. Бурение скважин. ИРЦ РАО «Газпром", М.: 1994

68. Утилизация жидких отходов содовой промышленности. Охрана окружающей среды, вопросы экологии и контроль качества продукции, N4. Научно – технический сборник, НИИТЭХИМ, М.: 1994

69. Использование осадков сточных вод содового производства. Техника и технология силикатов, N3. Международный научный журнал, М.: 1994

70. The manufacturing technique of belite cement and building products using secondary material resources of soda production for manufacture of construction. Tianjin Scientific and Technical Journal of Academy of Sciences, China, №1, Tianjin, China, 1994

71. Солевые и тампонажные композиции на основе вторичных материальных ресурсов содового производства для строительства и эксплуатации скважин. Уфимский Государственный нефтяной технический университет (УГНТУ), г. Уфа, 1995

72. Вяжущие материалы на основе вторичных материальных ресурсов содового производства и их применение в строительстве. Всероссийское научное совещание "Наука и технология силикатных материалов в современных условиях рыночной экономики".

Сб. науч. докл., М.:1995

73. Новые высокоэффективные тампонажные материалы для строительства скважин. Всероссийское научное совещание "Наука и технология силикатных материалов в современных условиях рыночной экономики", М.:1995

74. Новые материалы в технологии нефте- и газодобычи. Всероссийская научно - практ. конференция "Новые высокие технологии и проблемы реструктурирования и приватизации предприятий ". Екатеринбург, 1995

75. Солевая композиция для регулирования процессов отвердения тампонажных растворов. Международная научно-техническая конференция по проблемам освоения месторождений шельфа Арктики, С.-Пб., 1995

76. Новые химреагенты и тампонажные материалы на основе вторичных материальных ресурсов содового производства для строительства и эксплуатации скважин. Ресурсосберегающие технологии, N16, Российская Академия Наук, Министерство науки РФ, М.: ВИНИТИ, 1995

77. Солевые и тампонажные композиции на основе отходов содового производства. Башкирский химический журнал, т. 2, вып.2, Академия Наук РБ, Уфа, 1995

78. Тампонажные материалы для строительства скважин на основе отходов содового производства. Международный научный симпозиум "Проблемы экологии в нефтепереработке и нефтехимии". Уфа, ГИНТЛ "Реактив",1995

79. Солевая композиция на основе жидких отходов содового производства. Международный научный симпозиум "Проблемы экологии в нефтепереработке и нефтехимии". Уфа, ГИНТЛ "Реактив",1995

80. Строительные материалы на основе вторичных материальных ресурсов содового производства. Международный научный симпозиум "Проблемы экологии в нефтепереработке и нефтехимии", Уфа, ГИНТЛ "Реактив",1995

81. Регулирование гидратационной активности портландцемента при креплении скважин. Башкирский химический журнал, т. 2, вып.3-4, Академия Наук РБ, Уфа, 1995

82. Реагент для цементирования и вторичного вскрытия продуктивных пластов. Международная научно-практическая конференция "Комплексное освоение нефтегазовых месторождений Юга Западной Сибири". Тюмень, 1995

83. Солевая композиция для регулирования процессов твердения тампонажных растворов. Нефтепромысловое дело, N11, ВНИИОЭНГ, М.: 1995

84. Термический способ утилизации жидких отходов содового производства. Экономический рост: проблемы науки, техники и совершенствования производства. Межвузовская научно - практ. конференция. Уфа, УГНТУ, 1996

85. Новые химреагенты для повышения эффективности добычи нефти, газа и конденсата. Первый Международный конгресс "Новые высокие технологии для нефтегазовой промышленности и энергетики будущего", Тюмень, 1996

86. Новые химические добавки к цементу и бетону. I Международное (IX Всесоюзное) научно-практическое совещание по химии и технологии цементов. Сб. науч. докл., М.:1996

87. Комплексная соль (хлористый кальций типа ХКН) для нефтегазодобычи. Международная научно - методическая конференция "Проблемы подготовки кадров для строительства и восстановления нефтяных и газовых скважин на месторождениях Западной Сибири". Тюмень, ТГНГУ, МАИ, 1996

88. Новая солевая композиция на основе жидких отходов содового производства для строительства и эксплуатации газовых скважин. Международная научно - практическая конференция "Ресурсосберегающие технологии в области использования природного газа". Тюмень, АО "Запсибгазпром", АО "Газпром", ТГНГУ, МАИ, 1996

89. Тампонажные материалы для строительства скважин с использованием отходов производства. Международная научно - практическая конференция "Ресурсосберегающие технологии в области использования природного газа". Тюмень, АО "Запсибгазпром", АО "Газпром", ТГНГУ, МАИ, 1996

90. Ресурсосберегающие технологии в области бурения. Международная научно-практическая конференция «Ресурсосберегающие технологии в области использования природного газа». Тюмень, АО «Запсибгазпром», АО «Газпром», ТГНГУ, МАИ, 1996

91. Разработка способов утилизации жидких и твердых отходов содового производства в нефтегазодобывающей промышленности. Химическая промышленность, N11, М., 1996

92. Солевая композиция для цементирования скважин и вторичного вскрытия продуктивных пластов. Бурение газовых и газоконденсатных скважин, Газпром, ИРЦ Газпром, М.:1996

93. Солевая композиция для тампонажных растворов и перфорационных сред. Бурение газовых и газоконденсатных скважин, Газпром, ИРЦ Газпром, М.:1996

94. Пути решения экологических проблем производства кальцинированной соды. Утилизация отходов. Научные и технические аспекты охраны окружающей среды, N2. РАН, Министерство науки РФ, М.: ВИНИТИ, 1997

95. Строительные материалы на основе известково - белитового вяжущего с использованием вторичного сырья. Строительные материалы, N3, М.: 1997

96. Пути решения экологических проблем производства соды. Экологические проблемы промышленных зон Урала. Международная научно-техническая конференция: Магнитогорск, МГМА,1997

97. Промышленные отходы предприятий Республики Башкортостан в составах низкоэнергоемких шлаковых вяжущих. Бюллетень строительного комплекса Республики Башкортостан, N2(21)-3(22), Госстрой Республики Башкортостан, Уфа, 1997

98. Низкие энергоёмкие шлаковые вяжущие на основе промышленных отходов предприятий Урало-Башкирского региона. Промышленность стройматериалов и стройиндустрии, энерго – и ресурсосбережение в условиях рыночных отношений. ХVI научные чтения: БАСМ, ч.1, Белгород,1997

99. Новые химические реагенты – хлористый кальций ХКН и поваренная соль с улучшенными свойствами для бурения нефтяных и газовых скважин. Известия ВУЗов «Нефть и газ», Тюмень: ТГНГУ, №6, 1997

100. Активированные шлаковые вяжущие на основе промышленных отходов предприятий Урало-Башкирского региона. Цемент, № 2, С.-Пб.,1998

101. Применение обратных задач для расчёта характеристик водных бассейнов. Экологические проблемы бассейнов крупных рек: Международн. науч. конф., Тольятти, ИЭВБ РАН, 1998

102. Об одном способе определения экологических параметров рек на основе задачи конвективной диффузии. Биолого-химические науки в высшей школе. Проблемы

и решения: Всеросс. науч. – практ. конф., Бирск, БГПИ, 1998

103. Некоторые особенности применения методов термодинамики в исследованиях процесса фазообразования белитовых вяжущих. Башкирский химический журнал, том 5, № 1, Минобразования РФ, Башкирский союз химиков им. Д. И. Менделеева, Уфа, 1998

104. Новые химические технологии получения неорганических композиционных материалов с использованием метода распылительной сушки. Химия и химические технологии – настоящее и будущее. Международн. науч. конф. СФ АН РБ, Стерлитамак, 1999

105. Безобжиговые вяжущие на основе промышленных отходов предприятий Урало-Башкирского региона. Башкирский химический журнал. Том 6.-№ 2–3, Уфа, 1999

106. К вопросу разработки солевой композиции, предназначенной для нефтедобычи. Известия ВУЗов Химия и химическая технология. Т. 44, вып. 2, Министерство образования РФ, Иваново, 2001

107. Новая технология производства поваренной соли. Технология неорганических веществ. Всероссийская научно-техническая конференция. Казан. гос. технолог. ун-т. Казань,2001

108. Новая технология получения химического реагента для бурения скважин. Технология неорганических веществ. Всероссийская научно-техническая конференция. Казан. гос. технолог. ун-т. Казань, 2001

109. Новые рецептуры противогололёдных средств. Технология неорганических веществ. Всероссийская научно-техническая конференция. Казан. гос. технолог. ун-т., Казань, 2001

110. Карбонатный шлам содового производства – консервант силоса. Технология неорганических веществ. Всероссийская научно-техническая конференция. Казан. гос. технолог. ун-т. Казань, 2001

111. Шламы рассолоочистки и дистилляции, как компоненты кормовой добавки. Технология неорганических веществ. Всероссийская научно-техническая конференция. Казан. гос. технолог. ун-т., Казань, 2001

112. Расширяющая добавка к облегчённым тампонажным растворам. Партнёрство руководителей предприятий «Бурнефтегаз», «Бурение», №11, М.: 2001

113. Технологические жидкости для вскрытия и разобщения продуктивных пластов. Энергосберегающие технологии в нефтегазовой промышленности России. Международн. совещание, ч.2, Тюмень: ТюмГНГУ, 2001

114. Расширяющаяся добавка к тампонажным растворам. Освоение ресурсов трудноизвлекаемых и высоковязких нефтей: 3 Международн. науч. – практ. конф. Сов. Кубань, Краснодар,2001

115. Механизм действия расширяющейся добавки в составе облегчённого тампонажного раствора. Нефть и газ Арктического шельфа. Материалы Международной конференции. Мурманск: 2002

116. Химические реагенты на основе отходов содового производства. Разработка, производство и применение химических реагентов для нефтяной и газовой промышленности.

Всероссийск. науч. – практ. конф. М.:2002

117. Экологические проблемы производства кальцинированной соды. Успехи современного естествознания. Российская академия естествознания, №5, М.: 2002

118. Применение метода ИК – спектроскопии для определения суммарного содержания нефтепродуктов в известняке и сточных водах содового производства. Аналитика - 2003. С. Пб., 2003

119. Разработка стандартных образцов предприятия химического состава вяжущих материалов. Аналитика - 2003. С. Пб., 2003

120. Роль заводской науки в развитии Стерлитамакского ОАО «Сода». Вклад науки Республики Башкортостан в реальный сектор экономики. Уфа,2003

121. К вопросу разработки тампонажных композиций на основе твёрдых отходов содового производства. Химическая промышленность, №4, М.:2003

122. Промышленные отходы предприятий Урало – Башкирского региона в строительных технологиях. Строительные материалы. М., №10,2003

123. Тампонажные композиции на основе вторичных материальных ресурсов соды. Экотехнологии и ресурсосбережение. №6. Национальная Академия Украины. Киев, 2003

124. Возможные пути утилизации отходов содового производства. Успехи современного естествознания. №11, РАЕ, М.: 2003

125. Некоторые пути решения экологических проблем производства соды. Научные и технические аспекты охраны окружающей среды. РАН, №4, М.: 2003

126. Сухие строительные смеси в современном строительстве. Бюллетень строительного комплекса Республики Башкортостан. Минстрой РБ, №4, Уфа, 2003

127. Возможные пути использования отходов содового производства. Химия в интересах устойчивого развития. СО РАН, Новосибирск, т. 12, № 5, 2004

128. К расчёту обжига известняка в коксовой печи. Теоретические основы химической технологии. РАН, т. 38, № 4, 2004

129. Переработка фосфогипса на сульфат натрия и технический карбонат кальция. Современные проблемы химии, химической технологии и экологической безопасности: Всеросийск. науч. – практ. конф., Стерлитамак, 5–8 августа 2004

130. Нанодиапазон первичной структуры Росил – 175 и реология наполненных им модельных резиновых смесей. Современные проблемы химии, химической технологии и экологической безопасности: Всеросийск. науч. – практ. конф., Стерлитамак, 5–8 августа 2004

131. Возможные пути совершенствования тампонажных композиций для мёрзлых пород. Современные проблемы химии, химической технологии и экологической безопасности: Всеросийск. науч. – практ. конф., Стерлитамак, 5–8 августа 2004

132. Моделирование и прогнозирование темпов загрязнения окружающей среды. Современные проблемы химии, химической технологии и экологической безопасности: Всеросийск. науч. – практ. конф., Стерлитамак, 5–8 августа 2004

133. Метод оптимизации режимов работы распылительной сушилки в химической промышленности. Современные проблемы химии, химической технологии и экологической безопасности: Всеросийск. науч. – практ. конф., Стерлитамак, 5–8 августа 2004

134. Автоклавный ячеистый бетон в Республике Башкортостан. Строительные материалы. №1, М.: 2005

135. Использование отходов содового производства для создания безусадочного тампонажного цемента. Журнал прикладной химии. Т.78. Вып.5, РАН, С.-Пб., 2005

136. Влияние особенностей первичной структуры Росил-175 на свойства наполненной им стандартной резиновой смеси. Химическая промышленность сегодня. №5., М.:2005

137. Влияние условий карбонизации содово-силикатных растворов на удельную поверхность целевого продукта - белой сажи. Химическая промышленность сегодня. №5, М.: 2005

138. Определение активности белых саж в твердеющих цементных системах. Химическая промышленность сегодня. №5, М.: 2005

139. Использование отходов производства кальцинированной соды в сырьевой смеси для изготовления цемента. Химическая промышленность сегодня. №5, М.: 2005

140. Автономный способ получения гидросульфида натрия. Химическая промышленность сегодня. №5, М.: 2005

141. Ионообменное извлечение брома из попутных вод нефтяных месторождений. Химическая промышленность сегодня. №5, М.:2005

142. Определение органических загрязнителей сточных вод методом газожидкостной хроматографии. Химическая промышленность сегодня. №7, М.: 2005

143. Способ заварки дефектов в чугуне марки СЧ20ХН при изготовлении оборудования для производства кальцинированной соды. Химическая промышленность сегодня. №8, М.: 2005

144. Антигололедный состав для удаления снежно-ледяных образований на дорогах. Химическая промышленность сегодня. №9, М.: 2005

145. Защита конденсатных систем от углекислотной коррозии оборудования пленкообразующими аминами. Химическая промышленность сегодня. №9, М.: 2005

146. Специальные тампонажные композиции для низкотемпературных скважин на основе вторичных материальных ресурсов соды. Химия в интересах устойчивого развития. №5, т.13.

Новосибирск, СО РАН,2005

147. Влияние концентрации серной кислоты на параметры процесса её взаимодействия с сульфидом бария. Математические методы в технике и технологиях. 18 Международн. науч. конф., Казань, 2005

148. Определение температуры и состава парогазовой фазы при взаимодействии сульфида кальция с соляной кислотой. Математические методы в технике и технологиях. 18 Международн. науч. конф., Казань. 2005

149. Серо-, фосфорсодержащие соли алкилфенилпропионовой кислоты – беззольные присадки к смазочным маслам. Нефтехимия и нефтепереработка, №2, М.: 2005

150. Повышение качества крепления скважин путём улучшения свойств тампонажных композиций. Повышение качества строительства скважин. Международн. науч. – техн. конференция, Уфа,2005

151. Реологические свойства и седиментационная устойчивость цементных систем на основе твердых отходов содового производства. Экотехнологии и ресурсосбережение. № 5, Национальная Академия наук Украины, Киев, 2005

152. Способ заварки дефектов в чугуне марки СЧ20ХН при изготовлении оборудования для производства кальцинированной соды. Химическая промышленность сегодня, №8, М.: 2005

153. Малоотходная технология получения бариевых солей высокой чистоты через сульфид бария. Химическая промышленность сегодня, №7, М.: 2006

154. О возможности окускования мелочи твёрдого топлива. Всероссийск. науч.-практ. конф. «Актуальные проблемы химической технологии и подготовки кадров», Уфa, 2006

155. Ингибированный антигололедный состав для снижения аварийности на зимних дорогах. Всероссийск. науч.-практ. конф. «Актуальные проблемы химической технологии и подготовки кадров», Уфa, 2006

156. Направления совершенствования тампонажных композиций для мерзлых пород. Всероссийск. науч.-практ. конф. «Актуальные проблемы химической технологии и подготовки кадров», Уфa, 2006

157. Способ удаления лакокрасочных покрытий и обезвреживания поверхности перед окраской. Всероссийская научно-практическая конференция «Актуальные проблемы химической технологии и подготовки кадров», Уфa, 2006

158. Изучение возможности использования метода инверсионной вольтамперометрии для определения тяжелых металлов в сырье для производства кальцинированной соды, кальцинированной соде, пищевой соде и в солях бария. Всероссийская научно-практическая конференция «Актуальные проблемы химической технологии и подготовки кадров», Уфa, 2006

159. Исследования в области заварки швов и дефектов литья в чугуне марки сч20хн при изготовлении оборудования для производства кальцинированной соды. Всероссийская научно-практическая конференция «Актуальные проблемы химической технологии и подготовки кадров», Уфa, 2006

160. Пленкообразующие амины для защиты оборудования конденсатных систем от углекислотной коррозии. Всероссийская научно-практическая конференция «Актуальные проблемы химической технологии и подготовки кадров», Уфа, 2006

161. Отходы промышленных предприятий Урало-Башкирского региона в строительных технологиях. «Строительные материалы и защита от коррозии», Уфa, 2006

162. Производство и применение сухих строительных смесей в РБ. «Строительные материалы и защита от коррозии», Уфa, 2006

163. Влияние добавок на основе отходов содового производства на реологические свойства и седиментационную устойчивость цементных систем. Башкирский химический журнал, № 3, Уфа, 2006

164. Гидрометаллургическая переработка фосфогипса - крупнотоннажного побочного продукта производства фосфорной кислоты на сульфат натрия и/или сульфат аммония, карбонат кальция, соединения редкоземельных элементов и углекислый стронций. Труды Международного Форума по проблемам науки, техники и образования. Т.2.-М.: Академия наук о Земле, 2006

165. Переработка фосфогипса на сульфат натрия и технический карбонат кальция. Химия в интересах устойчивого развития, №4 июль-август, Новосибирск, 2008

166. Влияние солевой композиции из отходов содового производства на свойства тампонажных растворов. Химия в интересах устойчивого развития, №4 июль-август, Новосибирск, 2008

167. Очистка нефтесодержащих сточных вод производства кальцинированной соды. Межведомственный сборник тезисов, посвящённых Всемирному дню водных ресурсов, Уфа, 2010

168. Переработка фосфогипса в углекислый кальций. Химическая технология, №2, т.12, М., 2011

169. Роль заводской науки в инновационном развитии страны. Экономика и управление: научно-практический журнал, №3, Уфа, 2011

170. Кривая Кузнеца и проблема природопользования. Экономика и управление: научно-практический журнал, №5, Уфа, 2011

171. Использование отходов производства кальцинированной соды для получения вяжущих и строительных материалов на их основе. Строительные материалы, №2, М.: 2012

172. Инвестиции в инновации: проблемы и решения. Экономика и управление: научно-практический журнал, №4, Уфа, 2012

173. Право экологической безопасности и проблема природопользования (на примере шиханов Республики Башкортостан). Фундаментальные исследования, №6, М.: 2013

174. О некоторых юридических проблемах присвоения статуса «памятник природы» объекту, являющегося сырьевой базой. Современные наукоёмкие технологии, №12, М.: 2013

175. О роли инноваций в создании новых рабочих мест. Экономика и управление: научно-практический журнал, №5, Уфа, 2013

176. Some legal Problems of stating the shikhany of Bashkortostan as « Natural Monument». The Journal «International Journal of Applied and Fundamental Research», №2, Academy of Natural History, Germany, 2013

177. Использование отходов соды для выпуска товарной продукции. Всеросийск. научно-практической конференции «Малоотходные, ресурсосберегающие химические технологии и экологическая безопасность», СФ УГНТУ, Стерлитамак, 2013

178. Некоторые пути утилизации отходов производства соды. Башкирский экологический вестник, № 3–4, ГУП НИИ БЖД РБ, Уфа, 2013

179. О роли интеллектуальной собственности в инновационном развитии страны. Экономика и управление: научно-практический журнал, № 4, Уфа, 2014

180. О некоторых проблемах природопользования и устойчивого развития химической промышленности. Химия в интересах устойчивого развития, том 22, №3, СО РАН Новосибирск, 2014

181.О некоторых проблемах и путях развития основной химии в условиях импортозамещения. Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований, ч.8, №12, М.: 2015

182. Какие нужны изменения в управлении экономикой, чтобы Россия вышла из кризиса? Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований, №2, М.: 2016

183. Свободный рынок – путь выхода из кризиса или его усугубление? Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований, №8, М., 2016

184.Производство кальцинированной соды – от прошлых к новым технологиям. Научное обозрение. Фундаментальные и прикладные исследования, №1, М.: 2017

185. Стратегия перспективных исследований технологии синтетической кальцинированной соды. Стратегия исследования в естественных и технических науках. Материалы международной научно-практической конференции, Белгород, 2018

186.К вопросу о методе управления экономикой страны на современном этапе развития. Научный альманах, N6-1(44), Белгород, 2018

187.К вопросу прогнозирования новых источников сырья для производства соды. Научное обозрение. Экономические науки, №1, М., 2019

188.К вопросу поиска новых альтернативных источников минерального сырья для производства соды в г. Стерлитамаке. Успехи современного естествознания. №7, М.: 2019

б) монографии и научные издания

189. Отходы производства в строительстве. Башкирское книжное издательство, Уфа,1983

190. Тампонажные материалы с использованием твердых отходов производства кальцинированной соды. РАО Газпром, М.: 1994

191.Солевая композиция для цементирования скважин и вторичного вскрытия продуктивных пластов. Газпром, М.: 1996

192.Солевая композиция для тампонажных растворов и перфорационных сред. Газпром, М.: 1996

193. Специальные тампонажные материалы для разобщения пластов в различных термобарических условиях. Вектор Бук, Тюмень, 1997

194. Солевые и тампонажные композиции на основе вторичных материальных ресурсов производства соды. Недра, М.:2000

195. Специальные тампонажные материалы для низкотемпературных скважин. Недра, М.:2000

196. Химия и химическая технология. Русайнс, М.: ,2020

в) авторские свидетельства и патенты

197. Способ получения гранулированного тяжелого карбоната бария. А.С. № 692776

198. Способ получения гидрата окиси бария. А.С. № 941292

199. Способ получения очищенного бикарбоната натрия. А.С.№ 1039881

200. Сырьевая смесь для получения вяжущего. А.С.№ 1076410

201. Способ получения углекислого лития. А.С.№ 1137078

202. Вихревой вертикальный кожухотрубный теплообменник. А.С.№ 1204910

203. Способ автоматического управления распределением нагрузки между "п" параллельно включенными колоннами отделения карбонизации производства кальцинированной соды. А.С. №1214588

204. Устройство для автоматического управления распределением нагрузки между "п" параллельно включенными аппаратами отделений производства кальцинированной соды. А.С. № 1278350

205. Вихревой вертикальный кожухотрубчатый теплообменник. А.С. №1302124

206. Способ получения карбоната бария. А.С.№ 1373686

207. Способ приготовления асфальтобетонной смеси. А.С.№ 1381099

208. Минеральная кормовая добавка для крупного рогатого скота. А.С.№ 1400595

209. Способ обработки соломы на корм. А.С. № 1410934

210. Способ силосования зеленой массы растений. А.С. №1431722

211. Способ аммонизации раствора хлорида натрия. А.С.№ 1474088

212. Способ карбонизации аммонизированного рассола в производстве соды. А.С. №1477681

213. Способ получения карбоната бария. А.С. №1524399

214. Способ подготовки дистиллерной жидкости к транспортированию. А.С.№ 1527158

215. Способ подготовки дистиллерной жидкости к транспортированию. А.С.№ 1532702

216. Способ получения белитового вяжущего. А.С.№1565821

217. Способ очистки твердых отходов содового производства от хлоридов. А.С.№ 1614364

218. Способ очистки твердых отходов содового производства от хлоридов. А.С.№ 1621388

219. Сырьевая смесь для получения вяжущего. А.С.№ 1622318

220. Сырьевая смесь для получения белитового тампонажного цемента. Патент РФ № 1689321

221. Способ получения реагента для приготовления жидкости глушения скважин. Патент РФ № 2009159

222. Буровой раствор. Патент РФ № 2029776

223. Тампонажный раствор. Патент РФ № 2030557

224. Тампонажный раствор. Патент РФ № 2059791

225. Тампонажный раствор. Патент РФ № 2059792

226. Тампонажный раствор. Патент РФ № 2059793

227. Состав для чистки твердой поверхности. Патент РФ № 2064010

228. Способ получения солевой компоненты для приготовления жидкости глушения скважин. Патент РФ № 2068440

229. Тампонажный раствор. Патент РФ № 2072027

230. Способ переработки дистиллерной суспензии аммиачно-содового производства. Патент РФ № 2071940

231. Способ получения высокодисперсного диоксида кремния. Патент РФ № 2079429

232. Вяжущее. Патент РФ № 2076079

233. Моющее средство для стирки. Патент РФ № 2081156

234. Дистилляционная колонна фильтровой жидкости производства соды. Патент РФ № 2075165

235. Способ получения поваренной соли. Патент РФ № 2088525

236. Сырьевая смесь для изготовления лёгкого ячеистого бетона. Патент РФ № 2114088

237. Способ получения оксида кальция. Патент РФ № 2223222

238. Способ получения химически осажденного карбоната кальция. Патент РФ № 2229442

239. Способ получения химически осажденного карбоната кальция. Патент РФ № 2229443

240. Способ получения гидроксида кальция. Патент РФ № 2225358

241. Способ получения гидроксида кальция. Патент РФ № 2225359

242. Способ анализа кремнеземного наполнителя резин. Патент РФ № 2240542

243. Синтетическое моющее средство. Патент РФ № 2230101

244. Синтетическое моющее средство для стирки белья. Патент РФ № 2230102

245. Синтетическое моющее средство для стирки детского белья. Патент РФ № 2230104

246. Моющее средство для очистки металлической поверхности. Патент РФ № 2243255

247. Моющее средство для очистки металлической поверхности. Патент РФ № 2259393

248. Техническое моющее дезинфицирующее средство. Патент РФ № 2230103

249. Антигололедный состав. Патент РФ № 2243248

250. Моно - и динатриевые соли 4-изононилфеноксиэтил-бис(2-гидроксиэтил) амина и способ их получения. Патент РФ № 2259351

251. Синтетическое моющее средство. Патент РФ № 2259392

252. Сухая строительная смесь. Патент РФ № 2262493

253. Сухая строительная смесь. Патент РФ № 2262494

254. Сухая строительная смесь. Патент РФ № 2262495

255. Сухая строительная смесь. Патент РФ № 2267466

256. Комплексная переработка фосфогипса. Патент РФ№ 2258036

257. Синтетическое моющее средство. Патент РФ № 2268293

258. Состав для удаления лакокрасочных покрытий. Патент РФ № 2276173

259. Состав для удаления лакокрасочных покрытий. Патент РФ № 2276172

260. Способ получения гидросульфида натрия. Патент РФ № 2288169

261. Способ получения гидросульфида натрия. Патент РФ № 2281910

262. Моющее средство для очистки металлической поверхности. Патент РФ № 2280070

263. Способ получения гранулированного хлористого кальция. Патент РФ №2370443

264. Способ получения высокодисперсной двуокиси кремния. Патент РФ №2385839

265. Аппарат для получения гранулированных продуктов. Патент РФ №2410153

Шатов Александр Алексеевич имеет награды

---