Евстигнеев Алексей Иванович

Евстигнеев А.И., 1952 года рождения, русский, образование высшее, в 1974 году окончил Комсомольский-на-Амуре политехнический институт (КнАПИ) по специальности «Машины и технология литейного производства». По распределению с августа 1974 года работает в КнАПИ, а с 1995 г. в государственном техническом университете (КнАГТУ) на кафедре «Машины и технология литейного производства» (МиТЛП). В декабре 1981 года защитил в Горьковском политехническом институте им. А.А.Жданова кандидатскую диссертацию по специальности 05.16.04 - литейное производство, а в 1996 году в институте автоматики и процессов управления ДВО РАН (г. Владивосток) - докторскую диссертацию по специальностям 05.16.04 - литейное производство и 01.02.04 - механика деформируемого твёрдого тела.

В 1993 году присвоено ученое звание доцента по кафедре МиТЛП, а в 1994 г. -профессора. С сентября 1991 г. - заведующий кафедрой МиТЛП, а с апреля 1999 г. - проректор по научной работе. С января по август 1991 г. работал заведующим лабораторией «Литейных керамических материалов и технологий» в институте машиноведения и металлургии ДВО РАН (г. Комсомольск-на-Амуре).

Стаж производственной и научно-педагогической деятельности составляет более 30 лет.

Евстигнеев А.И. ведет все виды учебных занятий. Читает специальные лекционные курсы «Технологические процессы машиностроительного производства», «Организация обучения в вузе», «Технология литейного производства», «Специальные виды литья», «Специальные технологии литья». Осуществляет руководство курсовым и дипломным проектированием, отличительной особенностью которых является их научно-исследовательская направленность. Под его руководством и при личном участии осуществлялась реорганизация работы кафедры «Машины и технология литейного производства», её лабораторная база и создание комплекса учебно-методической литературы, особенно учебных пособий, для обеспечения подготовки инженеров, бакалавров и магистров по специальности и направлению «Машины и технология литейного производства».

Профессор Евстигнеев А.И. создал и возглавил на кафедре научное направление по решению важной научно-технической проблемы повышения качества оболочковых форм (ОФ) по выплавляемым моделям и снижении брака отливок по их вине.

Евстигнеевым А.И. разработаны теоретические основы расчёта напряжённо-деформированного состояния многослойных оболочковых форм на основных технологических операциях формообразования и применения оболочек.

На основе теоретического обобщения и развития представлений о механизмах разрушения оболочковых форм по выплавляемым моделям, разработаны принципиально новые методы формообразования и управления деформационной устойчивостью оболочек, новизна которых подтверждена авторскими свидетельствами и патентами. Предложен системно-иерархический подход к анализу структурно-морфологического строения ОФ, который показывает возможности управления физико-механическими

характеристиками каждого структурного уровня и всей ОФ в целом, определяя тем самым ее качество.

Проведен анализ напряженно-деформированного состояния (НДС) слоистых ОФ при раздельном и совместном воздействиях механических и температурных напряжений.

Теоретически и экспериментально установлены теплофизические особенности процесса выплавления моделей из ОФ, определены термовременные параметры процесса, учитывающие конфигурацию, размеры и материал металлического стояка.

Обобщены принципы создания многослойных армированных ОФ на основе предложенной классификации методов армирования и армирующих добавок, установлены технологические особенности формообразования, влияние технологических режимов изготовления армированных ОФ на стабильность, уровень физико-механических и технологических свойств последних.

В целях повышения размерной и геометрической точности отливок впервые предложено использование комбинированных моделей (КМ) с армирующей пенополистироловой промвставкой. На базе экспериментальных данных методом математического моделирования установлены закономерности формирования размерной и геометрической точности, а также прочности КМ. Разработан метод комплексной оценки размерной точности отливок, позволяющий установить математическую зависимость размеров оливки от размеров полости пресс-форм.

Разработаны критерии и предложены рекомендации выбора модельных материалов и конструктивных параметров КМ, позволяющих снизить трещинообразование в ОФ при послойной сушке и выплавлении моделей, повысить размерную и геометрическую точность отливок. Построены номограммы для определения предела прочности, конструктивных и технологических параметров КМ. Разработан технологический процесс получения отливок повышенной точности по КМ.

Обоснованы принципы выбора методов интенсификации скорости протекания гидролиза этилсиликата и его поликонденсации в процессе приготовления связующих растворов и суспензий, а на их основе - методы приготовления суспензий за счет применения физических методов обработки материалов и растворов.

Разработана модель технологического процесса и аппаратов приготовления связующих растворов и суспензий, позволяющая анализировать достигнутый уровень технологических процессов и установок, а также прогнозировать пути и способы их дальнейшего совершенствования.

Научная новизна исследований подтверждена 20 охранными документами (авторские свидетельства, патенты, свидетельства на регистрацию ЭВМ).

На основе теоретических и экспериментальных исследований разработаны технологические процессы изготовления ОФ с заданными физико-механическими и технологическими свойствами, обеспечивающими получение отливок повышенного качества.

Разработаны технологические процессы, позволяющие управлять структурой и свойствами ОФ, основанные на применении армирующих материалов и суспензий, барботажной технологии приготовления связующих растворов и суспензий, добавок в суспензию модификатора, антииспарителя и разжижителя готовых связующих растворов, местных Дальневосточных песков в качестве обсыпочного материала.

На уровне изобретений предложены схемы конструкций и промышленные образцы технологических установок приготовления, хранения и нанесения на модельные блоки этилсиликатных суспензий, приготовленные барботажным методом, способ подготовки технологического оборудования к работе.

Разработаны и переданы для использования в производстве способы контроля качества этилсиликата и суспензий на его основе.

Исследования входят в Федеральную программу научно-экономического и социального развития Дальнего Востока. Коллектив кафедры под научным руководством профессора Евстигнеева А.И. работает по грантам Министерства образования РФ, программам Дальнего Востока, России, планам АН СССР (1991-1992 гг.), РАН (1993-2003 гг.), единым заказ-нарядам Министерства образования РФ (1992-2003 гг.).

Внедрение разработанных технологических процессов изготовления многослойных ОФ только в условиях АО "Прогресс" машиностроительного завода "Аскольд" (г.Арсеньев Приморского края) за период 1989-1990 гг. позволило получить реальный экономический эффект по форме Р-10 на сумму свыше 200000 р./г. ( по ценам 1989-90гг.).

Все работы последних лет имеют большую практическую значимость, так как направлены на превращение Дальневосточного региона из поставщика сырья в поставщика новых материалов и наукоемких технологий, что нашло свое отражение в научных трудах, изданных за последние годы в России и за рубежом.

Профессор Евстигнеев А.И является создателем научной школы, под его руководством функционирует аспирантура и докторантура по специальностям 05.16.04 -литейное производство, защищено 15 кандидатских и две докторские диссертации. В настоящее время является научным руководителем 5-ти аспирантов очного обучения и научным консультантом при подготовке к защите 2-х докторских диссертаций из числа им подготовленных учеников, а именно, у докторанта и соискателя.

Евстигнеев А.И. уделяет большое внимание связям науки с высшей школой, является главным научным сотрудником в институте машиноведения и металлургии ДВО РАН и институте материаловедения ХНЦ ДВО РАН. Автор и соавтор более 300 научных работ, 5 монографий, 35 учебных пособий, в т.ч. пяти - с грифом ДВ РУМЦ и 4-х - с грифом министерства образования и 20 изобретений. Под его руководством выполнено 10 долгосрочных хоздоговорных тем с ведущими предприятиями оборонного комплекса Дальневосточного региона и 5-ти госбюджетных НИР.

Выступал с докладами на 11 международных, 3-х Всесоюзных, 5-ти республиканских и 28-ми региональных, отраслевых и краевых съездах, симпозиумах, конференциях, совещаниях и семинарах.

Профессор Евстигнеев А.И. является инициатором и организатором открытия в КнАГТУ трех докторских, пяти кандидатских диссертационных советов. В двух докторских советах (Д212.092.01; Д212.092.02) является председателем советов, а в одном (Д212.092.03) - членом совета. С 2006 года является членом экспертного совета ВАК РФ по металлургии и металловедению.

Евстигнеев Алексей Иванович имеет награды

---