RAE.RU
Энциклопедия
ИЗВЕСТНЫЕ УЧЕНЫЕ
FAMOUS SCIENTISTS
Биографические данные и фото 17317 выдающихся ученых и специалистов
Логин   Пароль  
Регистрация Забыли пароль?
 

Субботин Константин Юрьевич

Научная тема: « НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ »

Научная биография   « Субботин Константин Юрьевич »

Членство в Российской Академии Естествознания

Специальность: 05.17.11; 05.17.08

Год: 2011

Отрасль науки: Технические науки

Основные научные положения, сформулированные автором на основании проведенных исследований:

  1. Исследованиями динамики усреднения стекломассы в крупнотоннажных печах мето­дом ввода флуоресцирующего индикатора, систематическими изучениями динамики изме­нения физико-химических свойств и состава стекла показано, что импульсное изменение хи­мического состава шихты в крупнотоннажных печах приводит к изменению состава стекла с запаздыванием 2-3 суток, ступенчатое - 30 и более суток. Это определяет допустимые коле­бания содержания компонентов в шихте не более 1,0% в первом случае и 0,15% во втором.
  2. Определено, что в процессе транспортирования и хранения шихты в ней происходит гидратация соды, сульфата и образование гелей кремниевых кислот: ниже 350С интенсивно образуются высоководные гидраты соды и сульфата, дефицит свободной Н2О приводит к пылению шихты; выше 500С образуются гели кремниевых кислот, что приводит к комкова­нию шихты, склеиванию ее частиц, пылению оставшейся шихты; наличие градиента скоро­стей во время транспортировки шихты, за счет вибрации конвейера, падение шихты с высо­ты создает условия для резкого роста центров коагуляции и усиления процесса комкования.
  3. Показано, что фракционный состав стекольных песков неоднороден и 65-80% нежела­тельных оксидов железа и алюминия содержится во фракциях +0,6 и -0,1; в значительной мере обогащение сводится к отсеву этих фракций; предложен способ совмещенного процес­са сушки и обогащения стекольных песков.
  4. На основании математического и физического (стендового) моделирования процесса истечения сыпучих материалов разработан метод проектирования дозаторов по заданному классу точности и наибольшему пределу дозирования.
  5. Выявлены и обобщены в виде математических моделей закономерности процесса дискретного двухстадийного дозирования и обоснован метод дозирования частичными доза­ми, позволяющий при высокой производительности дозировать с высокой точностью.
  6. Определены механизмы истечения сыпучих, слабо- и сильнокомкующихся, гигроско­пичных материалов, малых добавок. Установлено, что при столбовой загрузке и выгрузке бункеров дисперсия содержания основного оксида в сырьевом материале в 3-5 раз меньше, чем при послойной загрузке и разгрузке. При усреднении в смесителе шихты кривая смеше­ния имеет экстремальный характер, дисперсия достигает минимума, а затем растет, т.е. про­исходит расслоение.
  7. Установлены закономерности влияния режима загрузки шихты в стекловаренную печь на процессы варки, и предложен алгоритм управления картограммой поверхности стек­ломассы.

Список опубликованных работ

1. Маневич В.Е., Субботин К.Ю., Ефременков В.В. Сырьевые материалы, шихта и стекловарение М.: РИФ «Стройматериалы», 2008. – 223с.

2. Маневич В.Е., Субботин К.Ю. – Дозирование сырьевых компонентов стекольной шихты // Стекло и керамика – 1990 - №7. – С.10-11.

3.Маневич В.Е., Субботин К.Ю. – Оптимизация параметров весовых автоматических дозаторов// Стекло и керамика – 1992-№11-12. – С.35-36.

4.Маневич В.Е., Субботин К.Ю. – Автоматизированная дозировочно-смесительная линия для производства стекольной шихты // Стекло и керамика – 1994 - №7-8. – С.34-36.

5.Субботин К.Ю., Маневич В.Е. – Автоматизированный дозировочно-смесительный участок для бетоносмесительных узлов // Строительные материалы – 1995 - №10. – С.4-5

6.Ефременков В.В., Субботин К.Ю., Хаймович М.М. – Система дозированной подачи шихты и боя в стекловаренную печь. // Стекло и керамика – 2001 -№6. – С.3-4.

7.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. – Совершенствование дозирования малых компо-нентов стекольной шихты // Стекло и керамика – 2001 - №11. – С.3-4.

8.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. Дозирование стекольного боя в производстве стекло тары // Стекло и керамика. 2002. №1. – С.3-4.

9.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. – Автоматизация пневмотранспорта сырьевых компонентов стекольной шихты // Стекло и керамика – 2002 - №5. – С.3-4.

10.Ефременков В.В., Субботин К.Ю., Хаймович М.М. – Совершенствование электро-весовых тележек // Стекло и керамика – 2003- №5. – С.8-9.

11.Маневич В.Е., Субботин К.Ю., Токарев В.Д. – Физико-химические процессы при транспортировании и хранении стекольной шихты // Стекло и керамика – 2003-№11. – С.26-28

12.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. – Регулирование производительности винтовых питателей компонентов стекольной шихты // Стекло и керамика- 2004 - №10. – С.3-4.

13.Субботин К.Ю., Хаймович М.М. Автоматизация расчета рецепта шихты // Стекло и керамика – 2005 - №4. – С.27-30.

14.Макаров Р.И., Хорошева Е.Р., Субботин К.Ю., Ефременков В.В. – Моделирование системы управления окружающей среды цеха подготовки шихты // Стекло и керамика - 2005 - №4. – С.35-37.

15.Макаров Р.И., Хорошева Е.Р., Субботин К.Ю. Влияние технологического процесса приготовления шихты на ее качество // Стекло и керамика. 2005. №4. – С.42-43.

16.Макаров Р.И., Хорошева Е.Р., Субботин К.Ю., Ефременков В.В. – Система ме-неджмента качества цеха приготовления шихты // Стекло и керамика - 2005 - №7. – С.29-30.

17.Ефременков В.В., Субботин К.Ю., Носов А.И. Модернизация систем управления пневмотранспортом сырьевых компонентов стекольной шихты // Стекло и керамика. 2005. №9. – С.3-4.

18.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. Статистические методы контроля и регулирова-ния в технологическом процессе приготовления стекольной шихты //Стекло и керамика. 2006. №5. – С.3-5.

19.Ефременков В.В., Суботин К.Ю. Оптимизация загрузки шихты в стекловаренную печь // Стекло и керамика. 2006. №10. – С.17-18.

20.Маневич В.Е., Субботин К.Ю. Технологические аспекты использования сырьевых материалов в стекольной промышленности // Стекло и керамика 2006. №11. – С.6-9.

21.Маневич В.Е., Субботин К.Ю. Расширение базы стекольных песков на основе не-капиталоемких технологий //Стекло и керамика. 2006. №11. – С.11-13.

22.Антипов В.И., Ефременков В.В., Субботин К.Ю. Повышение эффективности рабо¬ты вибрационных механизмов за счет возбуждения низкочастотного резонансного режима колебаний // Стекло и керамика. 2007. №5. – С.13-16.

23.Маневич В.Е. Субботин К.Ю. Пеностекло и проблемы энергосбережения // Стекло и керамика. 2008. №4. – С.3-6.

24.Маневич В.Е., Субботин К.Ю. Закономерности формования пеностекла // Стекло и керамика. 2008. №5. – С.18-20.

25.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. Особенности дозирования и смешения малых компонентов стекольной шихты // Стекло и керамика. 2008. №9. – С.3-4.

26.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. Оптимизация управления загрузкой шихты в стекловаренную печь. // Стекло и керамика. 2009. №5. – С.3-6.

27.Субботин К.Ю. Автоматизированные технологические комплексы производства стекольной шихты// Стекло и керамика. 2010-№5 – С.3-4.

28. Ефременков В.В., Субботин К.Ю. Особенности использования вибрационных пи-тателей с дебалансным электроприводом для дозирования сыпучих компонентов стекольной шихты. // Стекло и керамика. 2010-№8 – С.6-8.

29.Маневич В.Е., Субботин К.Ю. – Устройство для разгрузки сыпучих материалов // Патент РФ - №1807019 – Зарегистрирован в Государственном реестре изобретений РФ 24.10.1992.

30.Ефременков В.В., Субботин К.Ю., Чуплыгин В.Н. – Способ управления загрузкой сырьевых материалов в стекловаренную печь // Патент РФ - №2172722 – Зарегистрирован в Государственном реестре изобретений РФ 27.08.2001.

31.Ефременков В.В., Субботин К.Ю., Ручкин В.В. – Питатель сыпучих и комкующих-ся компонентов стекольной шихты // Патент РФ - № 2213709 – зарегистрирован в Государст¬венном реестре изобретений РФ 10.01.2003.

32.Ефременков В.В., Ручкин В.В., Субботин К.Ю. – Питатель сыпучих и комкующих-ся компонентов стекольной шихты // Патент РФ - №2198854 – Зарегистрирован в Государст¬венном реестре изобретений РФ 27.02.2003.

33.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. – Способ управления загрузкой шихты в стекло-варенную печь// Патент РФ №2374188-Зарегистрирован в государственном реестре изобре-тений РФ 27.11.2009 года.

34.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. и др. – Способ управления загрузкой шихты в стекловаренную печь // Патент РФ - №2365539 – Зарегистрирован в Государственном реест-ре изобретений РФ 27.08.2009.

35.ЕфременковВ.В., Субботин К.Ю. Магнитный сепаратор // Патент РФ. - №2354458. – Бюллетень №13. – 2009.

36.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. Вибрационный питатель// патент РФ на полез-ную модель №94551.-Зарегистрирован в Государственном реестре полезных моделей РФ 27.05.2010 года.

37.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. Устройство для перегрузки сыпучих материа-лов// Патент РФ на полезную модель №94552.-Зарегистрирован в Государственном реестре полезных моделей РФ 27.05.2010 года.

38.Маневич В.Е., Субботин К.Ю. – Автоматизированная дозировочно-смесительная линия для производства стекольной шихты // Стекло и бизнес 1998 - №1. – С.14-16

39.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. – Проектирование новых и реконструкция дей-ствующих составных цехов // Стеклянная тара – 2003 - №2. – С.5-6.

40.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. – Совершенствование дозирования сыпучих компонентов стекольной шихты // Стекло мира – 2003 №3. – С.21-23

41.ЕфременковВ.В., Субботин К.Ю. Новое оборудование для составных цехов // Стеклянная тара – 2003-№12. – С.6-7.

42.Ефременков В.В., Субботин К.Ю., Шиманов А.А. – Новые составные цеха в произ¬водстве теплоизоляционных материалов из стекловолокна // Стекло мира -2004-№2. – С.7-8

43.Ефременков В.В., Суботин К.Ю. Дозирование красителей и обесцвечивателей стекломассы // Стеклянная тара. 2006. №10. – С.8-9.

44.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. и др. Производство шамотных огнеупорных ма-териалов // Glass Russia. 2008. №12. – С.24-27.

45.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. Оптимизация загрузки шихты в стекловаренную печь// Стекло мира.2009.№7 – С.43-47.

46.Ефременков В.В., Субботин К.Ю. – Особенности дозирования высокогигроскопич¬ных компонентов стекольной шихты// Стеклянная тара. 2010.№5 – С.7-9.