RAE.RU
Энциклопедия
ИЗВЕСТНЫЕ УЧЕНЫЕ
FAMOUS SCIENTISTS
Биографические данные и фото 17313 выдающихся ученых и специалистов
Логин   Пароль  
Регистрация Забыли пароль?
 

Свистун Лев Иванович

Научная тема: « ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ПОРОШКОВЫХ КАРБИДОСТАЛЕЙ КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ »

Научная биография   « Свистун Лев Иванович »

Членство в Российской Академии Естествознания

Специальность: 05.16.06

Год: 2010

Отрасль науки: Технические науки

Основные научные положения, сформулированные автором на основании проведенных исследований:

  1. Установлено, что в отличие от известных представлений, разработанных применительно к получению карбидосталей по технологиям «прессование - спекание» и «горячее изостатическое прессование (ГИП) - экструзия», заключающихся в необходимости выдерживания соотношения размеров мелких и крупных частиц 1:5 и ограничения максимального размера частиц стали 15-ю мкм, равномерное распределение частиц карбида в смеси, способствующее реализации эффекта дисперсионного упрочнения в горячештампованных порошковых карбидосталях, обеспечивается при условии соизмеримости их размеров со средним размером частиц стали: 2 - 3 мкм - для карбидов; 5 - 6 мкм - для сталей; максимальный размер карбидных частиц не должен превышать 5 мкм, стальных - 15 мкм.
  2. Установлены особенности горячего уплотнения карбидосталей; - в отличие от холодного прессования шихт односторонняя горячая допрессовка неспеченных пористых заготовок при получении карбидосталей в закрытом штампе приводит к образованию трещин отрыва в зоне контакта «торец пуансона - торец заготовки» в результате действия локализованных растягивающих напряжений, уменьшить значения которых и, соответственно, снизить вероятность трещинообразования позволяет применение схемы двустороннего нагружения; - в отличие от объемной штамповки спеченных заготовок на основе железа и низколегированных сталей в открытом штампе, смена схемы всестороннего неравномерного сжатия на начальной стадии уплотнения карбидосталей на схему одноосного растяжения на заключительной стадии обусловливает формирование поверхностных трещин при меньших критических напряжениях поперечного течения материала;- реализация схемы горячей осадки неспеченных заготовок карбидосталей в предварительно сформованных оболочках из пористого железа позволяет предотвратить трещинообразование на периферии деформируемой заготовки, характерное для схемы объемной штамповки в открытом штампе, за счет создания противодавления со стороны стенок оболочки.
  3. Установлено, что в спеченных карбидосталях типа быстрорежущая сталь - карбид титана на поверхности частиц карбида возникает диффузионная зона не только из-за диффузии молибдена, как считалось ранее, но, в основном, за счет диффузии ванадия и вольфрама. В отличие от карбидосталей с карбидом титана, в карбидосталях с карбидом бора диффузионная зона возникает только в матричной (стальной) области за счет диффузии углерода и бора. В горячештампованных карбидосталях, в отличие от существующих представлений, диффузионные зоны образуются также, как и в спеченных карбидосталях, однако вследствие кратковременности тепловой обработки они имеют незначительные размеры, что уменьшает степень деградации материала.
  4. Установлено, что механическая прочность горячештампованных карбидосталей выше (в среднем на 20 %) по сравнению с полученными методами спекания и ГИП, что обусловлено повышением качества сращивания за счет увеличения сегрегационной емкости границ субструктуры при механоактивации исходных компонентов шихты и использования в качестве активатора контактного взаимодействия «полезных» легирующих элементов и примесей, а также повышением плотности материала-основы в результате обработки давлением.
  5. Впервые показано, что интенсивность износа рабочих поверхностей полированных карбидосталей уменьшается в ~3,5 раза в отличие от неполированных, что объясняется снижением нагрузки на карбидные зерна и практическим отсутствием их выкрашивания из стальной матрицы, а также формированием градиентного наноструктурного слоя и наличием в его структуре метастабильного аустенита, испытывающего деформационное мартенситное превращение при трении.

Список опубликованных работ

1. Mironets S. V., Svistun L. I., Serdyuk G. G., Shtern M. B. Determination of the Compressibility, Side Presser and External Friction of Metal Powders // Soviet Powder Metallurgy and Metal Ceramics, Vol. 31, No. 8(356), 1992, P. 721 – 726.

Миронец С. В., Свистун Л. И., Сердюк Г. Г., Штерн М. Б. Определение уплотняемости, бокового давления и внешнего трения металлических порошков // Порошковая металлургия. – 1990. − № 5. – С. 12 – 14.

2. Dorofeev Yu. G., Kushchevskii А. Е., L’vova G. G., Miroshnikov V. I., Serdyuk G. G., and Svistun L. I. Principles of Standardization of the Articles of Complex Shape Produced by the Methods of Powder Metallurgy // Soviet Powder Metallurgy and Metal Ceramics, Vol. 31, No. 8 (356), 1992, P. 721 – 726.

Дорофеев Ю. Г., Кущевский А. Е., Львова Г Г, Мирошников В. И., Сер-

дюк Г. Г., Свистун Л. И. Принципы стандартизации изделий сложной формы, изготовляемых методами порошковой металлургии // Порошковая металлургия . – 1992 − № 8 – С. 97 − 104.

3. Pavligo T. M, Plomodyalo L. G., Plomodyalo R. L, Svistun L.I. Milling of Carbide-Steel Powder Components and Their Mixtures in an Attrition Mill // Powder Metallurgy and Metal Ceramics, Vol. 43, Nos.5 − 6 (437), 2004, P. 223 – 228.

Павлыго Т. М., Пломодьяло Л. Г., Пломодьяло Р. Л., Свистун Л. И. Размол порошковых компонентов карбидостали и их смеси в аттриторе // Порошковая металлургия. 2004.  № 5/6.  С. 5  11.

4. Pavligo T. M, Serdyuk G. G., Svistun L. I., Plomodyalo R. L, Plomodyalo L. G. Hot Pressing Technology to Produce Wear-Resistant P/M Structural Materials with Dispersed Solid Inclusions // Powder Metallurgy and Metal Ceramics, Vol. 44, Nos.7 − 8, 2005, P. 341 – 346.

Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И., Пломодьяло Р. Л., Пломодь-

яло Л. Г. Применение технологии горячей штамповки для получения порошковых износостойких конструкционных материалов с дисперсными твердыми включениями // Порошковая металлургия. – 2005. − № 7/8. – С. 341 – 347.

5. Свистун Л. И., Дмитренко Д. В., Пломодьяло Р. Л., Сердюк Г. Г. Структура и свойства горячештампованного композита «быстрорежущая сталь – карбид титана» // Порошковая металургия и функциональные покрытия. − 2009. − № 1. – С. 29 – 33.

6. Svistun L.I., Pavlygo T. M,, Dmitrenko D. V. Structure and Properties of an R6M5K5 High-Speed Steel-Titanium Carbide Composite in the Form of a Hot-Forged Bilayer Product // Russian Metallurgy (Metals), Vol. 2009, No. 3, pp. 237 – 241.

Свистун Л. И., Павлыго Т. М., Дмитренко Д. В. Структура и свойства композита быстрорежущая сталь Р6М5К5 – карбид титана в горячештампованном двухслойном изделии // Металлы. – 2009. − № 3. – С. 68 – 73.

7. Свистун Л. И. Карбидостали конструкционного назначения: изготовление, свойства, применение (Обзор) // Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. – 2009 − № 3. − С.41 – 50.

8. Свистун Л. И., Павлыго Т. М., Дмитренко Д. В. Технология горячей штамповки порошков карбидосталей типа легированная сталь – карбид // Технология металлов. – 2009. – № 6. – С. 30 – 36.

9. Шуляков Ю. М., Решетников В. Ф., Кузьма В. А., Миненко В. А., Свис- тун Л. И., Трухан Ю. В. Разработка теории, технологии и оборудования для формования сложных конструкционных порошковых изделий // Новые исследования в машиностроении и металлообработке. Сб. статей. – Краснодар: Краснод. политех. ин-т, 1982. – С. 108 – 110.

10. Михайлов О. В., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И., Петрик П. А. Компьютерное моделирование процессов обработки давлением порошковых изделий и решение задач их поверхностного упрочнения // Прогрессивные технологические процессы в машиностроении, конструирование станков, станочных комплексов и инструментов. Межвузовский сборник научных трудов. – Краснодар: Изд-во КубГТУ, 1998. – С. 71 – 89.

11. Serdyuk G., Sakhnenko A., Pavligo T., Svistun L., Plomodyalo R., Plomodyalo L. Wear Resistant Composite Materials and parts, Manufactured by Hot Pressure Treatment // International conference “Science for Materials in the Froutier of Centuries: Advantages and Challenges”. Proceedings of Conference. − Kiev, Ukraine. 48 November 2002. – Рр. 391 392.

12. Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И., Пломодьяло Р. Л., Пломодь- яло Л. Г. Технология горячей штамповки порошковых износостойких конструкционных материалов с дисперсными включениями// Международная конференция «Новейшие технологии в порошковой металлургии и керамике». Тезисы докладов. – Киев, Украина, 812 сентября 2003 г. – С. 167  168.

13. Павлыго Т. М., Свистун Л. И., Пломодьяло Р. Л., Пломодьяло Л. Г. Оптимальные параметры процесса размола карбидостали в аттриторе // Третья международная конференция «Материалы и покрытия в экстремальных условиях: исследование, применение, экологически чистые технологии производства и утилизации изделий». Тезисы докладов.  Кацивели, АР Крым, Украина, 13 17 сентября 2004 г.  С. 148 149.

14. Михайлов О. В., Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И. Пластическое деформирование порошковых конструкционных материалов с дисперсной структурой // Наукові нотатки. Міжвузівський збірник. Випуск 14.  Луцьк: ЛДТУ, 2004.  С. 215  221.

15. Михайлов О. В., Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И. Технология спеченных конструкционных материалов с дисперсной структурой // Реологія, структура, властивості порошкових та композиційних матеріалів. Збірник наукових праць. – Луцьк: ЛТДУ, 2004.  С.100 − 108.

16. Патент на полезную модель № 49476 РФ,. МПК 7 В22F9/02. Технологическая линия для производства шихты из дисперсных порошков для карбидосталей / Свистун Л. И., Пломодьяло Л. Г., Пломодьяло Р. Л., Сердюк Г. Г., Павлыго Т. М.; Заявл. 04.07.2005; Опубл. 27.11.2005, Бюл. № 33.  2 с.

17. Декларацiйний патент на корисну модель № 10429 UA Технологiчна лiнiя для виробництва шихти з дисперсних i дрiбнодисперсних порошкiв для карбiдосталей / Сердюк Г. Г., Павлиго Т. М. Селiванов В. Г., Свiстун Л. I., Пломод’яло Л. Г., Пломод’яло Р. Л. – Опубл. 15. 11. 2005, Бюл. № 11.

18. Mikhailov O., Pavligo T., Serdyuk G., Svistun L., Plomodyalo R. Computer Modeling of Two-Layer Age-Hardened Powder Bodies by Pressing and Punching // Deformation and Fracture in Structural PM Materials: Collected reports of Proceeding of the International Conference 2730 September 2005. − IMR SAS, Kosice, Slovakia, 2005.  Pр. 254 − 259.

19. Mikhailov O., Pavligo T., Serdyuk G., Svistun L., Plomodyalo R. Modeling of Two-Layer Age-Hardened Powder Bodies Processing by Pressing and Forging // Collected reports of Congress & Exhibition Proceedings (EURO PM) 25 October 2005. − Vol. 3.  Prague, Czech Republic. 2005. Pр. 433  438.

20. Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И., Пломодьяло Р. Л., Пломодь- яло Л. Г. Особенности технологии горячей штамповки карбидосталей с мелкодисперсными включениями // Международная конференция «Современное материаловедение: достижения и проблемы». Тезисы докладов.  Киев, Украина, 26  30 сентября 2005 г.  С. 211.

21. Михайлов О. В., Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И., Пломодьяло Р. Л. Компьютерное моделирование процессов прессования и штамповки двухслойных дисперсноупрочненных порошковых изделий // Международная конференция «Современное материаловедение: достижения и проблемы». Тезисы докладов.  Киев, Украина, 26  30 сентября 2005 г.  С. 843 – 844.

22. Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И., Пломодьяло Р. Л., Розмел порошкiв карбiдосталей в атриторi // Науковi нотатки. Мiжвузiвський збiрник (за напрямом «Iнженерна механiка»). Випуск 16. – Луцьк, 2005. – С. 170 – 187.

23. Михайлов О. В., Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И. Моделирование технологических процессов прессования и штамповки двухслойных дисперсно-упрочненных порошковых изделий // Математические модели и вычислительный эксперимент в материаловедении. Серия “Моделирование в материаловедении». Труды ин-та. / Институт проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины.  Киев, 2005. − С. 53  58.

24. Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Баглюк Г. А., Пломодьяло Р. Л., Свистун Л. И. Влияние технологии горячей штамповки на структуру карбидостали (быстрорежущая сталь – карбид титана)// Тезисы докладов.  Жуковка, Большая Ялта, АР Крым, Украина, 18 22 сентября 2006 г.  С. 171.

25. Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Баглюк Г. А., Свистун Л. И., Пломодьяло Р. Л. Технология горячей штамповки карбидостали «быстрорежущая сталь - карбид титана» // Новые материалы и технологии: порошковая металлургия, композиционные материалы, защитные покрытия: Сб. трудов 7-й Межд. науч.-техн. конф. 16 − 17 мая 2006 г. − Минск, Беларусь, 2006. − С. 119 – 120.

26. Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Пломодьяло Р. Л., Свистун Л. И. Влияние технологии горячей штамповки на структуру карбидостали “быстрорежущая сталь  карбид титана” // Материалы и покрытия в экстремальных условиях: исследование, применение, экологически чистые технологии производства и утилизации изделий: Тез. докл. 4-ой межд. конф. 18  22 сентября 2006 г.  Кацивели, АР Крым, Украина, 2006. − С. 171.

27. Михайлов О. В., Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И. Моделирование процессов штамповки многослойных пористых заготовок // Математические модели и вычислительный эксперимент в материаловедении. Вып. 8: труды Института проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины. Серия «Моделирование в материаловедении». – Киев, 2006. – С. 88 – 93.

28. Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Мартюхин И. Д., Селиванов В. Г., Пломодь- яло Р. Л., Свистун Л. И. Особенности технологии горячей штамповки карбидосталей с дисперсным карбидом // Техника машиностроения.  М: НТП “ВиражЦентр”. № 2 (58).  2006.  С. 46  51.

29. Рудь В. Д., Сергеев В. В., Павлиго Т. М., Сердюк Г. Г., Пломод’яло Р. Л., Свистун Л. I. Iмiтацiйна модель засипки часток порошкiв та ii використання при розробцi технологii приготування шихти карбiдосталi // Математические модели и вычислительный эксперимент в материаловедении. Вып. 8: труды Института проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины. Серия «Моделирование в материаловедении». – Киев, 2006.– С. 94 – 99.

30. Патент на полезную модель № 67494 РФ. Устройство для изготовления заготовок из неформующихся порошков карбидостали в оболочках / Свистун Л. И., Пломодьяло Л. Г., Дмитренко Д. В. (РФ), Сердюк Г. Г., Павлыго Т. М. (Украина). − Бюл. № 30, 2007. − с ил.

31. Патент на корисну модель № 27280 UA. Технологiчна лiнiя для гарячого штампування порошкiв карбiдосталей, замкнутих в металевих пористих оболонках / Баглюк Г. А., Дмiтренко Д. В., Мартюхiн I. Д., Павлиго Т. М., Пломодьяло Р. А., Свiстун Л. I., Сердюк Г. Г., Штерн М. Б. – Опублiковано 25. 19. 2007, Бюл. № 17.

32. Баглюк Г. А., Мартюхин И. Д., Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Штерн М. Б., Дмитренко Д. В., Пломодьяло Р. Л., Свистун Л. И. Горячая штамповка карбидосталей Науковi нотатки. Мiжвузiвський збiрник (за напрямком «Iнженерна механiка»). // Луцьк: Луцький державний технічний університет, 2007. − Випуск 20. – С. 14 – 19.

33. Михайлов О. В., Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Дмитренко Д. В., Свистун Л. И. Особенности уплотнения порошков в пористых оболочках – результаты компьютерного моделирования // Науковi нотатки. Мiжвузiвський збiрник (за напрямком «Iнженерна механiка»). // Луцьк: Луцький державний технічний університет, 2007. − Випуск 20. – С. 311 – 314.

34. Баглюк Г. А., Павлыго Т. М., Сердюк Г. Г., Свистун Л. И. Структура и свойства горячештампованных карбидосталей // Науковi нотатки. Мiжвузiвський збiрник (за напрямком «Iнженерна механiка»). // Луцьк: Луцький державний технічний університет, 2009. − Випуск 25. – С. 16 – 21.

35. Патент на изобретение RU 2369465 C2 «Способ изготовления заготовок из неформующегося порошка карбидостали в оболочке и устройство для его осуществления» / Свистун Л. И. (RU), , Пломодьяло Р. Л. (RU), Дмитренко Д. В. (RU), Сердюк Г. Г. (UA), Павлыго Т. М. (UA). – Патентообладатель – ГОУВПО «КубГТУ». − Опубликовано: 10. 10. 2009, Бюл. № 28.