1. Ученая степень
    доктор технических наук
  2. Ученое звание
    профессор
  3. Научное направление
    Технические науки
  4. Регион
    Россия / Волгоградская область

Матлин Михаил Маркович Волгоградского государственного технического университета, профессор, доктор технических наук , член-корреспондент Академии инженерных наук.

Дата рождения: 1951 год. Образование: высшее, Волгоградский политехнический институт, 1973 год. Защита кандидатской диссертации: 1981 год. Присвоение ученой степени доктора: 1997 год.

Биография>> (р. 13 января 1951, г. Волгоград) - профессор по кафедре деталей машин и подъемно-транспортных устройств.

После окончания (1967) с золотой медалью ср. школы №9 М. поступил на автотракторный факультет ВПИ на специальность "Механическое оборудование автоматических установок", который окончил с отличием (1973). Во время обучения в ВПИ принимал активное участие в общественной жизни вуза. Был комиссаром ДНД института, награжден почетной грамотой Волгоградского УВД.

С 1973 г. по 1974 г. работал инженером кафедры "Детали машин и ПТУ", затем младшим научным сотрудником, а с 1974 г. - ассистентом той же кафедры. С 1976 г. по 1980 г. - М. аспирант кафедры (науч. рук. доц. М.С. Дрозд). С 1983 г. - доцент, в 1995 г. - избран заведующим, а с 2001 г. - профессором кафедры "Детали машин и подъемно-транспортные устройства". Работая в вузе, М. участвовал и в его общественной жизни. С 1973 г. по 1974 г. - секретарь комсомольской организации автотракторного факультета, в 1979 - 1984 г.г. - член бюро райкома комсомола и председатель совета молодых ученых и специалистов Центрального р-на Волгограда, с 1985 г. по 1999 г. - секретарь партбюро автотракторного факультета. М. неоднократно выезжал в районы области в качестве руководителя сельхозотрядов и отряда механизаторов. С 1999 г. - председатель профкома университета.

Свое первое изобретение "Колесо с раздвижным ободом" (а.с. 439414) М. создал еще студентом совместно с однокурсником В.И. Карловым (ныне доц. ВолгГТУ) под руководством преподавателя Л.П. Вахрамеева. Научную деятельность М. начал с изучения закономерностей контактного взаимодействия шероховатых поверхностей и их взаимосвязей с силами трения. В 1981 г. на заседании специализированного совета Калининского политехнического института защитил диссертацию "Исследование трения в соединениях с натягом" на соискание ученой степени кандидата технических наук (офиц. опп. - проф. А.В. Чичинадзе и доц. В.В. Измайлов). Впервые для аналитического решения задач подобного класса была использована сравнительно новая характеристика материала - контактный модуль упрочнения (пластическая твердость, ГОСТ 18835-73), введенная М.С. Дроздом. Значение пластической твердости не зависит от величины нагрузки и диаметра сферического индентора (то есть не зависит от условий испытания на твердость) и, таким образом, является константой для данного материала. Предложенные в диссертации методы расчетного определения контактной жесткости, фактической площади контакта сопрягаемых шероховатых поверхностей, прочности на сдвиг соединений, собранных с натягом, защищены авт. свид. 741093, 815593, 926578 (совместно с М.С. Дроздом). В последующие годы М. продолжил всестороннее изучение контактного взаимодействия твердых тел. В качестве практического приложения полученных результатов были предложены оригинальные методы определения твердости проволоки цилиндрическим индентором (а.с. 1062560 совместно с М.С. Дроздом, Ю.И. Сидякиным, А. Н. Волыновым), определения твердости деталей, ограниченных поверхностью двоякой кривизны, путем сплющивания плоской плитой (а.с. 1293553 совместно с М.С. Дроздом), определения твердости по глубине статического или динамического внедрения конического индентора (патенты РФ 1649377 и 1809364 совместно с Ю.И. Славским и Е.П. Жуленевым), виброударный метод определения твердости (а.с. 1061022 совместно с М.С. Дроздом, С.Л. Лебским и Ю.И. Сидякиным), позволяющий исключить наиболее сложную операцию, измерения размеров остаточного отпечатка и заменить ее подсчетом числа ударов, необходимых для внедрения индентора на заданную глубину. Для реализации наиболее точных статических методов контроля твердости на крупногабаритных изделиях создан вакуумный твердомер (а.с. 1126838, 1260728,1422109 совместно с М.С. Дроздом), в котором операции закрепления на испытуемой поверхности и создания рабочей нагрузки осуществляются при помощи атмосферного давления. М. выявлены аналитические закономерности, устанавливающие связь между интенсивностью напряжений и деформаций в центре упругопластического контакта сферического индентора с контртелом и напряжениями и деформациями при одноосном растяжении образца, изготовленного из материала контртела. Это позволило создать методы оперативного неразрушающего контроля предела текучести (патент РФ 2086947 совместно с Ю.И. Славским) и временного сопротивления (патент РФ 2011182 совместно с Ю.И. Славским) металлоизделий. Предложены также оперативные методы определения модуля нормальной упругости материалов (а.с. 1147951 совместно с М.С. Дроздом), а также предела контактной выносливости (патент РФ 2123175).

В 1997 г. в диссертационном совете при Всероссийском научно-исследовательском институте железнодорожного транспорта (Москва) М. защитил докторскую диссертацию на тему "Расчет нагрузочной способности неподвижных соединений с экспрессной оценкой физико-механических свойств материалов деталей" (офиц. опп. - чл.-корр. РАН И.Г. Горячева, профессора Э.Д. Браун и В.М. Матюнин). В его исследовании на основе молекулярно-механической теории трения, теории размерности, новых закономерностей упругопластического контакта шероховатых поверхностей предложены многофакторные безразмерные комплексы параметров, которые характеризуют силы трения в сопряжении поверхностей деталей плоских и цилиндрических неподвижных соединений. Учет значительного числа факторов повысило точность определения нагрузочной способности и позволило с одной стороны снизить металлоемкость деталей соединения, а с другой, проектировать соединения с требуемыми техническими характеристиками. Также были обоснованы неразрушающие методы экспрессного контроля физико-механических свойств материала деталей по параметрам однократного упругопластического внедрения индентора двоякой кривизны.

Содержащиеся в работах М. результаты нашли применение на ряде предприятий машиностроения и энергетики: Волгоградском ПО "Баррикады", ООО "Волгоградский завод буровой техники", Краснодарском опытном заводе "Нефтемашремонт", Хабаровскэнерго, Мосэнергоремонт, Спецэнергоремонт (Волгоград), Киевэнергоналадка, опытном заводе сварочного оборудования института электросварки им. Е.О. Патона (Киев), ЦНИИ проектстальконструкции (Москва) и др. Для практического использования результатов научных исследований был разработан руководящий технический материал с программой расчета на персональной ЭВМ "Расчет на прочность соединений с натягом. Алгоритм программы и руководство пользователя", стандарт предприятия "Определение механических свойств конструкционных материалов по твердости", для удобства практического использования которого выпущена пробная партия специальных линеек для экспресс-контроля прочностных свойств стальных металлоизделий. Эти методы контроля включены в разработанные под руководством М. методические указания по обследованию технического состояния буровых установок (1999) и противовыбросового оборудования (2000), которые утверждены Госгортехнадзором РФ в качестве руководящих нормативных документов.

М. читал лекции по курсам "Загрузочные и транспортирующие устройства", "Подъемно-транспортные устройства", "Детали машин и основы конструирования". В лекциях М. широко использует современные технические решения, содержащиеся в авторских свидетельствах и патентах, для иллюстрации возможностей практического использования методов расчета и проектирования деталей машин.

М. является автором около 300 научных и научно-методических работ, 28 авторских свидетельств и патентов, 12 учебных пособий, из которых 8 с грифом УМО по автотракторному и дорожному образованию. С 1997 г. является техническим руководителем созданной в университете испытательной лаборатории (по сертификации деталей и запасных частей автотракторной техники). Под руководством М. защищены две кандидатские (С.Л. Лебский - 2000, А.В. Бабаков - 2003) и докторская (Ю.И. Сидякин - 2002) диссертации. Он избран членом-корреспондентом Академии инженерных наук РФ им. А.М. Прохорова, награжден орденом "Дружбы", знаком "Изобретатель СССР", почетной грамотой Министерства образования РФ. М. - почетный работник высшего профессионального образования РФ.

Научное направление

Создание научных основ и инженерных методов расчета нагрузочной способности неподвижных соединений деталей, параметров упрочняющей обработки методами поверхностного пластического деформирования, а также разработка теоретической базы и практической реализации методов расчета параметров упругопластического контактного взаимодействия сопрягаемых шероховатых поверхностей деталей и неразрушающего контроля контактными способами основных физико-механических свойств их материалов.

Изобретения

Общее количество изобретений - 29, наименования и номера наиболее важных:

•Патент 2086947 РФ. Способ определения предела текучести материала/Ю.И. Славский, М.М. Матлин. - Опубл. 10.08.97. Бюл. № 22.

•Патент 2123175 РФ. Способ определения предела контактной выносливости/ М.М. Матлин. - Опубл. 10.12.98. Бюл. № 34.

•Патент 2141638 РФ. Способ определения твердости/ М.М. Матлин. - Опубл. 20.03.00. Бюл. № 32.

•Патент 2156623 РФ. Способ упрочнения стальных пластин/М.М. Матлин, С.Л. Лебский. Опубл. 27.09.00. Бюл. № 27.

•Патент 2175123 РФ. Способ определения коэффициента нормальной контактной жесткости упругопластического контакта детали и цилиндрического индентора/М.М. Матлин, А.В. Бабаков. - Опубл. 20.10.01. Бюл. 29.

Наиболее важные внедренные разработки:

•Руководящий технический материал "Расчет на прочность соединений с натягом".

•Стандарт предприятия "Определение механических свойств конструкционных сталей по твердости".

•Методические указания по проведению обследования буровых установок с истекшим сроком службы (1999 г.), а также по проведению обследования противовыбросового оборудования (2000 г.), которые рекомендованы Госгортехнадзором России в качестве руководящих нормативных документов.

Научные публикации

Основные научные работы:

•Дрозд, М.С. Расчет контактной жесткости и фактической площади контакта шероховатых поверхностей / М.С.Дрозд, М.М.Матлин // Изв. вузов. Машиностроение. - 1979. - № 3. - С.19 - 24.

•Дрозд, М.С. Обобщенный метод расчета нагрузочной способности соединений с натягом / М.С.Дрозд, М.М.Матлин // Вестник машиностроения. - 1981. - № 10.

•Дрозд, М.С. К расчету соединений с натягом с учетом дискретности контактирования деталей / М.С.Дрозд, М.М.Матлин // Машиноведение. - 1984. - № 1. - С.101-104.

•Дрозд, М.С. Инженерные расчеты упругопластической контактной деформации: монография / М.С.Дрозд, М.М.Матлин, Ю.И.Сидякин. - М.: Машиностроение, 1986. - 224 с.

•Дрозд, М.С. Закономерности упругопластического сплющивания сегмента двоякой кривизны / М.С.Дрозд, М.М.Матлин // Трение и износ. - 1990. - № 5. - С.782-791.

•Матлин, М.М. Применение закономерностей упругопластического контакта твердых тел к решению прикладных задач / М.М.Матлин // Проблемы машиностроения и автоматизации. - 1991. - № 4. - С.68 - 80.

•Матлин, М.М. Способы и инструменты для экспрессного неразрушающего контроля механических характеристик деталей машин / М.М. Матлин // Инструмент. - 1996. - № 4. - С.27 - 29.

•Матлин, М.М. Комбинированное поверхностное пластическое деформирование деталей дробью / М.М. Матлин, С.Л.Лебский // Вестник машиностроения. - 2000. - № 1. - С.54 - 57.

•Матлин, М.М. Механика контактного взаимодействия твердых тел при начальном касании по линии / М.М.Матлин, А.В.Бабаков // Механика (Литва). - 2000. - № 3. - С.5 - 10.

•Матлин, М.М. Прогнозирование глубины наклепанного слоя при комбинированном упрочнении / М.М.Матлин, С.Л.Лебский // Вестник машиностроения. - 2001. - № 4. - С.56 - 58.

•Матлин, М.М. Аналитическое определение параметров внедрения сферического индентора по диаграмме растяжения материала контртела / М.М.Матлин, А.И.Мозгунова // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2001. - Т.67, № 11. - С.47 - 51.

•Тескер Е.И., Матлин М.М. Критерии предельных состояний при контактном взаимодействии деталей трансмиссий и приводов: монография. - М.: Машиностроение-1, 2006, - 248 с.

Публикации

Общее число публикаций - 270 , наиболее важные по представленным научным направлениям:

•Дрозд М.С., Матлин М.М., Сидякин Ю.И. Инженерные расчеты упруго-пластической контактной деформации. - М.: Машиностроение, 1986. - 224 с.

•Матлин М.М. Определение параметров первоначально точечного упруго-пластического контакта по физико-механическим свойствам контактирующих тел// Проблемы машиностроения и автоматизации/ М.: Международный центр научной и технической информации. - 1993. - № 5. - С. 11-20.

•Матлин М.М. Способы и инструменты для экспрессного неразрушающего контроля механических характеристик деталей машин// Инструмент. - 1996. - № 4. - С. 27-29.

•Матлин М.М., Бабаков А.В. Нагрузочная способность деталей с начальным контактом по линии// Вестник машиностроения. - 2001. - № 7. - С. 3-7.

•Тескер Е.И., Матлин М.М. Критерии предельных состояний при контактном нагружении деталей трансмиссий и приводов. - М.: Машиностроение-1, 2006. - 248с.

Матлин Михаил Маркович имеет награды


Последняя редакция анкеты: 14 января 2010