Пилипенко Ольга Васильевна

1. феноменологические критерии разрушения (энергетический и деформа­ционный), связанные с накоплением микроповреждений и локальной потерей ус­тойчивости (шейкообразованием) анизотропной листовой заготовки при холод­ном и горячем деформировании, которые дают возможность при разработке тех­нологических процессов определить предельные возможности формоизменения листового материала в зависимости от условий эксплуатации изготавливаемого изделия;
2. условия потери устойчивости трубной заготовки в виде образования сим­метричных складок при осадке свободно опертой заготовки с защемленными концами и потери устойчивости в виде гофров при обжиме трубной заготовки из анизотропного материала, разработанных на основе энергетического условия по­тери устойчивости, которые позволяют определить условия устойчивого проте­кания технологических процессов формообразования;
3. математические модели вытяжки с утонением стенки осесимметричных деталей из двухслойных анизотропных материалов с учетом механических харак­теристик основного и плакирующего слоев, ротационной вытяжки анизотропных цилиндрических деталей с утонением стенки коническими роликами с учетом локального очага деформации и объемного характера напряженного и деформи­рованного состояний в очаге деформации, обжима и раздачи анизотропных труб­ных заготовок, обладающих цилиндрической анизотропией механических свойств;
4. расчет силовых режимов для 3-роликовой схемы ротационной вытяжки с разделением деформации; методика расчета распределения суммарной степени деформации между тремя роликами, установленными в одной плоскости, имею­щими различные углы рабочего конуса, для новой схемы ротационной вытяжки с разделением деформации анизотропных трубных заготовок;
5. результаты теоретических и экспериментальных исследований процессов вытяжки с утонением стенки цилиндрических изделий из двухслойных материа­лов, ротационной вытяжки коническими роликами тонкостенных осесимметрич-ных деталей, обжима и раздачи анизотропных трубных заготовок, позволяющие выявить влияние анизотропии механических свойств исходных материалов, тех­нологических параметров, геометрических размеров заготовки и инструмента, степени деформации, толщины основного и плакирующего слоев, условий трения на контактных поверхностях инструмента и заготовки на кинематику течения ма­териала, напряженное и деформированное состояния заготовки, силовые режимы и предельные возможности формоизменения;
6. методики и результаты экспериментальных исследований анизотропии механических характеристик двухслойных материалов (характеристики кривых упрочнения и разрушения);
7. математические модели первой и последующих операций изотермической вытяжки без утонения стенки, комбинированной вытяжки трансверсально-изотропных материалов и вытяжки с утонением стенки цилиндрических загото­вок из высокопрочных материалов, обладающих цилиндрической анизотропией механических свойств;
8. закономерности изменения кинематики течения материала, напряженного и деформированного состояний, силовых режимов и предельных возможностей деформирования при изотермической вытяжке от технологических параметров, анизотропии механических свойств, накопления повреждаемости, геометриче­ских размеров заготовки и детали, условий трения на контактных поверхностях инструмента и заготовки, скорости перемещения пуансона;
9. рекомендации по расчету и проектированию технологических процессов изготовления деталей ответственного назначения из двухслойных анизотропных материалов и ротационной вытяжки тонкостенных осесимметричных деталей на специализированном оборудовании, обжима и раздачи анизотропных трубных заготовок; изотермической глубокой вытяжки цилиндрических деталей из высо­копрочных анизотропных материалов в режиме кратковременной ползучести;
10. технологический процесс получения заготовок под закатку горловины баллонов БГ-7,3 из стали 12Х3ГНМФБА+08Х13 вытяжкой, а также технологиче­ские процессы ротационной вытяжки тонкостенных осесимметричных деталей различного назначения и профиля из многокомпонентной стали 12ХЗГНМФБА, нержавеющей стали 09Х18Н10Т и стали 10, обеспечивающие эксплуатационные требования и снижение трудоемкости их изготовления; технологические процес­сы изотермической глубокой вытяжки цилиндрических деталей из высокопроч­ных анизотропных материалов (титановых сплавов ВТ6С, ВТ14 и алюминиевого сплава АМг6 и др.).

•условия потери устойчивости трубной заготовки в виде образования сим¬метричных складок при осадке свободно опертой заготовки с защемленными концами и потери устойчивости в виде гофров при обжиме трубной заготовки из анизотропного материала, разработанных на основе энергетического условия по-тери устойчивости, которые позволяют определить условия устойчивого проте¬кания технологических процессов формообразования;

•математические модели вытяжки с утонением стенки осесимметричных деталей из двухслойных анизотропных материалов с учетом механических харак¬теристик основного и плакирующего слоев, ротационной вытяжки анизотропных цилиндрических деталей с утонением стенки коническими роликами с учетом локального очага деформации и объемного характера напряженного и деформи¬рованного состояний в очаге деформации, обжима и раздачи анизотропных труб¬ных заготовок, обладающих цилиндрической анизотропией механических свойств;

•расчет силовых режимов для 3-роликовой схемы ротационной вытяжки с разделением деформации; методика расчета распределения суммарной степени деформации между тремя роликами, установленными в одной плоскости, имею¬щими различные углы рабочего конуса, для новой схемы ротационной вытяжки с разделением деформации анизотропных трубных заготовок;

•результаты теоретических и экспериментальных исследований процессов вытяжки с утонением стенки цилиндрических изделий из двухслойных материа¬лов, ротационной вытяжки коническими роликами тонкостенных осесимметрич-ных деталей, обжима и раздачи анизотропных трубных заготовок, позволяющие выявить влияние анизотропии механических свойств исходных материалов, тех¬нологических параметров, геометрических размеров заготовки и инструмента, степени деформации, толщины основного и плакирующего слоев, условий трения на контактных поверхностях инструмента и заготовки на кинематику течения ма¬териала, напряженное и деформированное состояния заготовки, силовые режимы и предельные возможности формоизменения;

•методики и результаты экспериментальных исследований анизотропии механических характеристик двухслойных материалов (характеристики кривых упрочнения и разрушения);

•математические модели первой и последующих операций изотермической вытяжки без утонения стенки, комбинированной вытяжки трансверсально-изотропных материалов и вытяжки с утонением стенки цилиндрических загото¬вок из высокопрочных материалов, обладающих цилиндрической анизотропией механических свойств;

•закономерности изменения кинематики течения материала, напряженного и деформированного состояний, силовых режимов и предельных возможностей деформирования при изотермической вытяжке от технологических параметров, анизотропии механических свойств, накопления повреждаемости, геометриче-ских размеров заготовки и детали, условий трения на контактных поверхностях инструмента и заготовки, скорости перемещения пуансона;

•рекомендации по расчету и проектированию технологических процессов изготовления деталей ответственного назначения из двухслойных анизотропных материалов и ротационной вытяжки тонкостенных осесимметричных деталей на специализированном оборудовании, обжима и раздачи анизотропных трубных заготовок; изотермической глубокой вытяжки цилиндрических деталей из высо¬копрочных анизотропных материалов в режиме кратковременной ползучести;

•технологический процесс получения заготовок под закатку горловины баллонов БГ-7,3 из стали 12Х3ГНМФБА+08Х13 вытяжкой, а также технологиче¬ские процессы ротационной вытяжки тонкостенных осесимметричных деталей различного назначения и профиля из многокомпонентной стали 12ХЗГНМФБА, нержавеющей стали 09Х18Н10Т и стали 10, обеспечивающие эксплуатационные требования и снижение трудоемкости их изготовления; технологические процес¬сы изотермической глубокой вытяжки цилиндрических деталей из высокопроч¬ных анизотропных материалов (титановых сплавов ВТ6С, ВТ14 и алюминиевого сплава АМг6 и др.).