- Обоснован выбор и использование полимерных добавок для жидкостекольных связующих. Выявлены особенности и закономерности их влияния на технологические свойства ЛФС.
- Установлены закономерности изменения структуры и свойств ЛФС на основе неорганических связующих. Научно обосновано использование в комплексе с сульфатом магния таких неорганических добавок, как сульфата натрия и фосфата магния, позволяющих целенаправленно изменять свойства ЛФС и формы. Установлены зависимости влияния их содержания в смеси на ее структуру и свойства. Определены предельные интервалы температур использования литейных форм, полученных из смесей, на основе комплексных солевых связующих.
- Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена эффективность использования в составах электрофоретических суспензий водорастворимых полимеров в качестве стабилизаторов.
- Установлено влияние полимерных стабилизаторов и электролитов на основные свойства электрофоретических суспензий и форм, получаемых на их основе. Обоснованы принципы регенерации отработанных электрофоретических суспензий и определены технологические режимы их полного восстановления.
- Установлены зависимости физико-механических свойств электрофоретических форм от типа используемого связующего и температуры формы.
- Расширено научное представление о роли усадочных процессов, происходящих в оболочковой форме, и роли выплавляемой модели, на образование трещин в электрофоретических оболочковых формах во время их сушки и выплавления моделей.
- Проведен теоретический анализ напряженно-деформированного состояния электрофоретических оболочковых форм при высокотемпературном воздействии на основе результатов математического моделирования процессов прокаливания, заливки расплавом и кристаллизации отливок численным бескоординатным методом. Раскрыты физические основы механизма влияния свойств связующего в оболочковой форме и температурного перепада, по толщине формы, на ее напряженно деформированное состояние. Определены величины напряжений и деформаций во время прокаливания и заливки оболочковой формы жидким металлом.
2.Евстигнеев А.И. Формовочные и стержневые смеси с заданными структурой и свойствами: моногр. / А.И. Евстигнеев, В.В. Петров, Э.А. Дмитриев; –Владивосток: Дальнаука, 2009. –206 с.
3.Евстигнеев А.И. Математическое моделирование напряженно-деформированного состояния оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям: моногр. / А.И. Евстигнеев, В.И. Одиноков, В.В. Петров, Э.А. Дмитриев. –Владивосток: Дальнаука, 2009. –130 с.¬
4.Петров В.В., Дмитриев Э.А., Захарова Н.В. Химическая активация наполнителя стержневых смесей и исследование физико-механических свойств стержней. // Литейное производство. –2006. –№ 2. –С. 7 - 8.
5.Петров В.В., Дмитриев Э.А., Тютина Е.А. Улучшение свойств жидкостекольных смесей армированием. // Литейное производство. –2006. –№ 7. –С. 13 - 16.
6.Петров В.В., Дмитриев Э.А., Захарова Н.В.Стержневая смесь с использованием полистирола в качестве связующего раствора // Литейное производство. –2006. –№ 7. –С. 17 - 18.
7.Петров В.В., Евстигнеев А.И., Дмитриев Э.А., Свиридов А.В. Получение керамических оболочковых форм методом электрофореза // Литейное производство. –2006. –№ 7. –С. 25 - 26.
8.Евстигнеев А.И., Петров В.В., Дмитриев Э.А., Свиридов А.В., Куриный В.В. Регенерация остатков суспензий применяемых для получения оболочковых форм методом электрофореза. // Литейщик России. –2008. –№ 4. –С. 41 – 42.
9. Евстигнеев А.И., Петров В.В., Дмитриев Э.А., Салина М.В. Исследование неорганических связующих на основе сульфата магния // Литейное производство. –2008. –№ 11. –С. 27 – 29.
10. Евстигнеев А.И., Петров В.В., Дмитриев Э.А. Жидкостекольные смеси с улучшенными технологическими свойствами // Литейное производство. –2008. –№ 12. –С. 25 –27.
11. Евстигнеев А.И., Одиноков В.И., Дмитриев Э.А. Расчет оболочковых форм, полученных методом электрофореза, // Литейное производство. –2009. –№ 1. –С. 29 – 33.
12. Евстигнеев А.И., Петров В.В., Дмитриев Э.А., Свиридов А.В. Исследование суспензий с полимерными стабилизаторами для получения оболочковых форм методом электрофоретического осаждения // Литейное производство. –2009. –№ 2. –С. 23 – 25.
13. Евстигнеев А.И., Петров В.В., Дмитриев Э.А., Свиридов А.В. Совершенствование технико-экономических показателей получения оболочковых форм методом электрофореза // Литейное производство. –2009. –№ 3. –С. 24 – 26.
14. Евстигнеев А.И., Одиноков В.И., Дмитриев Э.А. Напряженно - деформированное состояние монослойных оболочковых форм, полученных методом электрофореза, при затвердевании отливки // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. М.: МИСиС. –2009. –№ 10. – С. 45 – 49.
15. Евстигнеев А.И., Петров В.В., Дмитриев Э.А. Образование трещин в электрофоретических оболочковых формах // Литейное производство. –2009. –№ 5. –С. 34 – 36.
16. Евстигнеев А.И., Одиноков В.И., Петров В.В., Дмитриев Э.А. Исследование состояния электрофоретических оболочковых форм при прокаливании. // Литейное производство. –2009. –№ 7. –С. 31 – 33.
17. Петров В.В., Евстигнеев А.И., Дмитриев Э.А., Беляев И.А. Органическое связующее для производства литейных стержней // Проблемы сплошных сред и смежные вопросы технологии машиностроения: Сборник докладов третьей конференции. Владивосток - Комсомольск-на-Амуре, сентябрь 2004 г. Комсомольск-на-Амуре : ИМиМ ДВО РАН. –2005. – С.181 – 184.
18. Петров В.В., Дмитриев Э.А., Захарова Н.В., Тютина Е.А. Модифицированные полимерно-жидкостекольные связующие для легковыбиваемых форм и стержней // Проблемы сплошных сред и смежные вопросы технологии машиностроения: Сборник докладов третьей конференции. Владивосток - Комсомольск-на-Амуре, сентябрь 2004 г. Комсомольск-на-Амуре : ИМиМ ДВО РАН. –2005. – С.189 – 191.
19. Петров В.В., Дмитриев Э.А., Чистяков И.В., Казанцева Н.В. Улучшение технологических свойств смесей, отверждаемых по СО2-процессы // Материалы седьмого съезда литейщиков России. Том 2. г.Новосибирск 23-27 мая 2005. С. 42 – 45.
20.Петров В.В., Евстигнеев А.И., Дмитриев Э.А., Свиридов А.В. Исследование суспензий с полимерными стабилизаторами для получения на их основе оболочковых литейных форм электрофоретическим осаждением // Материалы Международного Форума по проблемам науки, техники и образования. Том 2./ Под редакцией: В.П. Савиных, В.В. Вишневского. - М.: Академия наук о Земле. –2006. – С. 98 – 99.
21.Петров В.В., Евстигнеев А.И., Дмитриев Э.А., Свиридов А.В. Исследование влияния содержания поливинилового спирта на стабилизацию форетических суспензий // Прогрессивные технологии в современном машиностроении: сборник статей Ш Международной научно-технической конференции. - Пенза, –2007. – С. 37 – 38.
22.Petrov V.V., Evstigneev A.I., Dmitriev E.A., Sviridov A.V. Modern materials and technologies 2007: Materials of international VIII Russia-China Symposium: two volumes. - Khabarovsk: Pacific National University, –2007. - vol. 1. -71-72 P.
23. Дмитриев Э.А. Развитие теоретических и технологических основ получения точных литейных форм. // Наука - Хабаравскому краю: материалы Х краевого конкурса молодых ученых. - Хабаровск: Изд-во Тихоокеан. гос. ун-та, –2008. – С 94 – 102
24.Пат. 2243058 РФ МПК В22С 1/16, 9/00. Способ приготовления холодно-твердеющей смеси. / Дмитриев Э.А.; заяв. и патентообладатель ГОУВПО “КнАГТУ”. – №2002123017/02; заявл. 27.08.2002; опубл. 27.12.2004 Бюл. №36.
25.Пат. 2259255 РФ, МПК В22С 9/04. Способ получения керамических форм методом электрофореза / В.В. Петров, А.И.Евстигнеев, Э.А. Дмитриев, А.В. Свиридов; заяв. и патентообладатель ГОУВПО “КнАГТУ”. – № 2003137719/02; заявл. 26.12.2003; опубл. 27.08.2005, Бюл. № 24.
26.Пат. 2289491 РФ, МПК В22С 9/04. Устройство для изготовления керамических форм / В.И. Якимов, В.В. Петров, Э.А. Дмитриев, А.В. Свиридов и др. ; заяв. и патентообладатель ОАО “КнААПО”. № 2004137576/02 ; заявл. 22.12.2004; опубл. 20.12.2006, Бюл. № 35.
27.Пат. 2288806 РФ, МПК В22С 9/04. Устройство для изготовления керамических литейных форм методом электрофореза/ В.И. Якимов, В.В. Петров, Э.А. Дмитриев, А.В. Свиридов и др. ; заяв. и патентообладатель ОАО “КнААПО”. № 2004137564/02 ; заявл. 22.12.2004; опубл. 10.12.2006, Бюл. № 34.
28.Пат. 2288804 РФ МПК В22С 1/16 Смесь для изготовления литейных стержней // Якимов В.И., Петров ВВ., Дмитриев Э.А. и др.; заяв. и патентообладатель ОАО “КнААПО”. №2004137561/02; заявл. 22.12.2004; опубл. 10.12.2006 Бюл.№34.
29.Пат. 2288805 РФ МПК В22С 1/16 Смесь для изготовления литейных форм и стержней./ Якимов В.И., Петров ВВ., Дмитриев Э.А.и др.; заяв. и патентообладатель ОАО “КнААПО”. № 2005102964/02; заявл. 07.02.2005; опубл. 10.12.2005 Бюл №34.
30.Пат. 2292981 РФ МПК В22С 1/16 Смесь для изготовления литейных стержней. / Якимов В.И., Петров ВВ., Дмитриев Э.А. и др. заяв и патентообладатель ОАО “КнААПО”; № 2005103042/02; заявл. 07.02.2005; опубл. 10.02.2007 Бюл. №4.
31.Пат. 2292980 РФ МПК В22С 1/16 Смесь для изготовления литейных форм и стержней. / Якимов В.И., Петров ВВ., Дмитриев Э.А. и др.; заяв. и патентообладатель ОАО “КнААПО”. №2004137563/02; заявл. 22.12.2004; опубл. 10.02.2007 Бюл.№4.
32.Пат. 2298449 РФ МПК В22С 1/18 Легковыбиваемая жидкостекольная смесь и способ ее приготовления / Евстигнеев А.И., Петров В.В., Дмитриев Э.А., Тютина Е.А.; заяв. и патентообладатель ГОУВПО “КнАГТУ” № 2005118912/02; заявлено 17.06.2005; опубл. 10.05.2007 Бюл №13
33. Пат. 2298448 РФ, МПК В22С 1/02. Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза / В.В. Петров, А.И. Евстигнеев, Э.А. Дмитриев, А.В. Свиридов; заяв. и патентообладатель ГОУВПО “КнАГТУ”. № 2006122245/02; заявл. 21.06.2006; опубл. 10.05.2007, Бюл. № 13.
34. Пат. 2316406 РФ, МПК В22С 1/02. Суспензия для получения керамических форм методом электрофореза /В.В. Петров, А.И. Евстигнеев, Э.А. Дмитриев, А.В. Свиридов; заяв. и патентообладатель ГОУВПО “КнАГТУ”. № 2005134840/02 ; заявл. 09.11.2005; опубл. 10.02.2008, Бюл. № 32.
35.Пат. 2324567 РФ, В22С 9/04. Способ получения оболочковых литейных форм методом электрофореза. /В.В. Петров, А.И. Евстигнеев, Э.А. Дмитриев, А.В. Свиридов; заяв. и патентообладатель ГОУВПО “КнАГТУ”. №2006136312/02; заявл.13.10.2006; опубл. 20.05.2008. Бюл.№14.